预计2020年锂电铜箔市场占有率将达50％
储能网讯：随着新能源汽车及动力电池市场的放量，自2015年至今，锂电铜箔一直处于供不应求的状态，并且缺口不断拉大。一、铜箔行业简介1、行业定义铜箔是现代电子行业的基础材料，按照制造工艺的不同可分为压延铜箔和电解铜箔两类（目前90%以上的铜箔均为电解铜箔），本报告重点分析的是电解铜箔。近日诺德股份(600110
背胶铜箔生产厂家
预计2020年锂电铜箔市场占有率将达50％
储能网讯：随着新能源汽车及动力电池市场的放量，自2015年至今，锂电铜箔一直处于供不应求的状态，并且缺口不断拉大。一、铜箔行业简介1、行业定义铜箔是现代电子行业的基础材料，按照制造工艺的不同可分为压延铜箔和电解铜箔两类（目前90%以上的铜箔均为电解铜箔），本报告重点分析的是电解铜箔。近日诺德股份(600110)副总裁陈郁弼公开表示：“从来看，锂电铜箔的供需缺口比例由2015年的1%上升到2016年的3%，再由2016年的3%上升到2017年的8％，预计明年将达到9%。
背胶铜箔的基本知识
1、背胶铜箔分为单面覆胶和双面覆胶。铜箔行业现状分析1、产能产量分析数据来源：中电协铜箔分会从铜箔材料行业的产能以及产量数据来看：产能从2011年的59。单面覆胶的背胶铜箔又分为单导背胶铜箔和双导背胶铜箔，单导背胶铜箔即指覆胶面不导电，只有另外一面铜导电，故称单导即单面导电；双导背胶铜箔是指覆胶面导电，而且另一面铜本身也导电，故称双导即双面导电。还有双面覆胶的背胶铜箔用来和其他材料加工成比较昂贵的复合材料，双面覆胶的铜箔其胶面也分导电和不导电两种.客户可以根据自己对导电的需求来选择 。
电解铜箔有哪些基本要求
1、外观
铜箔两面不得有划痕、压坑、皱褶、灰尘、油、腐蚀物、指印、与渗透点以及其他影响寿命、使用性或铜箔外观的缺陷。
2、单位面积质量
在制造印刷线路板时，一般来说，在制造工艺相同的条件下，铜箔厚度越薄，制作的线路精度越高。铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电子流的收集与传输体，因此电解铜箔的抗拉强度、延伸性、致密性、表面粗糙度、厚度均匀性及外观质量等对锂离子电池负极制作工艺和锂离子电池的电化学性能有着很大的影响。但是，随着铜箔厚度的降低，铜箔质量更难控制，对铜箔的生产工艺要求就越高。一般双面印刷线路板和多层板的外层线路使用厚度0.035mm铜箔，多层板的内层线路使用厚度0.018mm铜箔。0.070mm的铜箔多用于多层板的电源层电路。随着电子技术水平的不断提高，对印刷线路的精度要求越来越高，现在已大量使用0.012mm铜箔，0.009mm、0.005mm的载体铜箔也在使用。
裸铜箔的应用发展
裸铜箔在70年代初西北铜加工厂首先研究成功了生箔连续生产工艺，并迅速在推广。2、在使用的过程中，拉出背胶铜箔时速度应慢慢的，不易过快，否则容易划破手套，伤到手指。80年代初西北铜加工厂又开发了生箔阴极表面处理技术。电解铜箔是一种缺陷少、细晶粒、低表面粗化度、高强度、高延展性、更加薄的铜箔。它经过适当的表面处理，在PCB制造中具有高的蚀刻系数、低的残铜率、可避免短路、适用于高频，可制成高密度细线化、薄型化、高可靠性PCB用的铜箔。
90年代期间，裸铜箔随着我国电解铜箔的需求量的迅速增大，我国又有十家左右的铜箔厂家相继建立。尽管我国电解铜箔生产产量在90年代末21世纪初有了相当大的提高，但是在制造技术与产品水平上，和日本、美国相比，还存在着很大的差距。
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