SCR脱硝系统氨逃逸喷氨控制系统
由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因，使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性，难以精准控制喷氨量。尤其是机组变负荷时，SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化，调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。为了使各工况下满足超低排放要求，出口NOx质量浓度设置值往往偏低，导致SCR系统喷氨过量，
氨逃逸在线监测
SCR脱硝系统氨逃逸喷氨控制系统
由于SCR反应器中催化剂反应反馈滞后和NOx分析仪响应滞后等原因，使得SCR脱硝控制系统存在大滞后性和大延迟性，难以精准控制喷氨量。尤其是机组变负荷时，SCR入口烟气量或NOx质量浓度急剧变化，调节的惯性和延迟性容易导致烟囱入口NOx质量浓度瞬时值超标。为了使各工况下满足超低排放要求，出口NOx质量浓度设置值往往偏低，导致SCR系统喷氨过量，氨逃逸率超标。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。
SCR影响氨逃逸率的主要因素分析——测量仪表及测量方法
在进行超低排放改造时，应按要求更合适精度的仪表，降低测量误差对氨逃逸控制准确度的不利影响。通过对SCR进、出口流场的测试，采用多点取样旁路管的方式，提高测点的取样代表性，在一定程度上减少SCR出口与烟囱入口NOx质量浓度的偏差。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎致电蓝光电子详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
蓝光电子氨逃逸在线监测系统产品特点
产品应用：适用于包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂、化工厂等SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制。
测量技术：可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术+紫外差分吸收光谱(DOAS)技术+氧化锆。
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氨逃逸将如何发展
在当前的环保形势下，水泥企业降低污染物排放是外在环境的必然要求；同时，随着水泥工业技术的迭代，更低的能耗和排放标准也是行业升级的必然趋势。
对于水泥企业而言，从经济角度分析，SCR技术仅改造成本预期就高达3000万以上，另外还有催化剂的耗费，远远高于“SNCR+源头治理”费用。
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