LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。阀门井井盖及周围（水泥盖板）不得堆放有杂物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）
LPG瓶组站生产厂家
LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。阀门井井盖及周围（水泥盖板）不得堆放有杂物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。
三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。LPG气化站大致工艺流程为：液化由汽车槽车运入站内后，利用液化气压缩机经汽车槽车装卸台卸入卧罐。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。
四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。的瓶组强制气化站约需40m2，总容积为100m3的储罐强制气化站约需1350m2。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。
欧科能源技术（天津）有限公司坐落于天津高新技术产业区，为天津市高新企业，是一家以燃气设备与能源设备设计、生产、销售及配套工程施工为主的综合性科技企业。
简述LPG气化器冷态调试步骤有哪些？
1、检查LPG气化器及管线安装是否符合图纸要求。
2、检查系统试压冲扫是否符合要求。
3、检查电器系统及控制仪表是否装妥。
4、热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。
5、将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。
6、调节LPG气化器系统各个阀门，为注油、试车做好准备。
7、注油泵向高位膨胀槽注油。
8、启动热油循环泵。
9、观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
10、冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。
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