有机废气催化氧化系统的工作原理一、有机废气催化氧化系统，也叫催化燃烧系统的工作原理： VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下，催化氧化生成无害的水和二氧化碳： CnHm+(n+m/4)O2 → nCO2+ m/2H2O+热量 二、催化燃烧系统的特点： 操作方便：设备工作时，实现自动控制。 能耗低：设备启动，仅需30分钟升温至
天津催化燃烧装置公司
有机废气催化氧化系统的工作原理
一、有机废气催化氧化系统，也叫催化燃烧系统的工作原理：
VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下，催化氧化生成无害的水和二氧化碳：
CnHm+(n+m/4)O2 → nCO2+ m/2H2O+热量
二、催化燃烧系统的特点：
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
废气排放处理设备阻力低
废气排放处理设备阻力低：是各种填料吸收塔中阻力的一种。
废气处理适用范围广：厂废气处理、轻工、印染、废气处理、厂废气处理、药厂废气处理、、机械、废气处理、废气处理、厂废气处理、仪表、厂废气处理等工业部门 生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、废气处理、废气处理、废气处理、废气处理等；硫酸、 、 盐酸、 等尾气及硫氧化物（SOx）、（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸碱性气体。废气处理设备净化：对各种浓度的酸性（或碱性）、有机废气净化效率均可达85%~98%。
吸附净化使用的活性炭是比较廉价易得的东西
由于吸附法只适合处理浓度比较低的VOC废气。浓度高的VOC废气处理的质量不好，会造成环境污染。这时，推荐使用光催化技术，加快VOC废气和空气反应，终产生无害的排除气体。极大程度的降低VOC的浓度，甚至清楚VOC废气。使它不再危害的环境。如果VOC废气的浓度比较低，也可以只使用吸附净化装置。吸附净化使用的活性炭是比较廉价易得的东西。可以为您节约大量的生产成本。
一、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。
主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
二、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。
作用：按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度；设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
催化燃烧设备：首先，通过滤筒处理器然后进入热交换器，送入加热室，使气体达到燃烧反应温度。然后，通过催化床的作用，有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换，从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。 催化燃烧设备： 1、操作方便，设备工作，实现自动控制，安全可靠； 2、设备启动，只需1530分钟升温至点火温度，能耗低； 3、*钯铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大，阻力小，净化率高。 4、废热可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作为其他方面的热源。 5、使用寿命长，催化剂更换2年，支架可再生。 催化燃烧装置的应用范围 1、苯、醇、酮、醛、酯、、醚、烷烃等混合有机废气处理。 2、适用于化工、塑料
