各行业无尘净化车间的温湿度要求有什么不同？
一：无菌生物制药
温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。即先安排产生作业（管道支架安装、管道焊接、地面打孔等），后安排无尘作业，便于尘埃的控制，否则带来大量的擦洗工作。一般来说，温度升高，的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大，特别是生物制品，对热非常敏感。因此，生产车间不仅要
厂房恒温恒湿车间装修
各行业无尘净化车间的温湿度要求有什么不同？
一：无菌生物制药
温度是外界环境中影响制剂稳定的重要因素之一。即先安排产生作业（管道支架安装、管道焊接、地面打孔等），后安排无尘作业，便于尘埃的控制，否则带来大量的擦洗工作。一般来说，温度升高，的降解速度增加,而且温度的变化对制剂稳定性影响较大，特别是生物制品，对热非常敏感。因此，生产车间不仅要严格控制室内温度范围，还需尽量保证较小的温度波动。相对湿度也是影响制剂稳定的重要因素，对于固体制剂而言，空气中的水分可在 其表面形成膜，成为分解反应发生的条件，而降解反应的速度与环境的相对湿度成正比。另外，相对湿度对药品生产的重要性还表现在高湿度时生产环境易长霉菌而造成对的污染，当相对湿度达到60%以上药品就可长霉，相对湿度80%以上时，无论温度高低，药品基本都要长霉。
生产车间温湿度要求
洁净区（无菌环境）：温度宜在 20-24℃，相对湿度：45-60%RH；
控制区（无菌环境）：温度宜在 18-26℃，相对湿度：50-65%RH。
二：食品行业及
食品/车间对对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级及万级，部分行业要求千级/百级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。洁净室动态使用效果与许多因素有关，例如工艺设备流程、人员服装等等，这就需要业主使用单位、设计单位和施工单位共同努力的。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道降至。如果湿度过高，产品会变质。同时，温度不宜过高。如果温度过高，生产者在出汗后会暴露在产品中，这会对产品造成污染并降低产品的质量/产量。
综合常见领域，我们可总结得出温湿度对净化车间的影响有如下几种：
1、细菌生长; 2、人员的舒适感; 3、出现静电荷; 4、金属腐蚀; 5、水汽冷凝; 6、光刻的退化; 7、吸水性。
维护结构在洁净厂房设计和建造过程中有什么要点？
洁净厂房的无尘环境是通过空调净化系统和良好密闭维护结构来实现的，一方面经过循环净化的合格空气送达洁净室 内部，另一方面合格的洁净室围护结构来保护和维持 这个无 污染的室内环境。是有的，污染物包括悬浮粒子和菌落，无尘车间净化循环系统只是把污染数量控制在一定洁净度等级的范围之内。可见，洁净室的维护结构在洁净厂房的建造中，也同样非常重要。那么维护结构在设计和建造过程中有什么要点呢？广州旗兴净化工程师做了以下简要归纳：
1. 洁净室的围护结构
（1） 围护结构的材料必须气密性良好，在温度和湿度变化时其变形量；
（2） 结构装修时，板材应平整光滑、不起尘易清洗、耐水冲防水、易维修，空气流动或摩擦时，没有粒子产生或脱落，避免眩光，光反射系统宜为0.6～0.8；
（3）洁净室内墙壁与顶棚、地面等的连接部位均应做成弧形，所有R角、圆角均用铝合金型材，并有可靠密封；
（4）洁净室的地面应整体性好、平整、、耐撞击，不易积聚静电，易除尘清洗；
（5）洁净室的门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁和有良好的气密性，表面应无划痕、碰伤。窗户一般为固定的双层玻璃窗；
（6）洁净室内所有彩板连接部位均应用中性硅胶密封，涂抹密实、均匀、连续、不起瘤。
2 施工过程中质量控制检查点
（1） 板材吊筋与风管、管道、灯具、风口等吊筋分开安装，应确保相应的承载力。
（2）洁净室内隔放线：要求用红解辐射定位仪放线，根据设计图验线，验线通过后进入下道工序铺设上下开轨、地轨的安装。同时，为整个洁净室隔墙系统提供连续的静电接地。
洁净厂房的无尘环境是通过空调净化系统和良好密闭维护结构来实现的，一方面经过循环净化的合格空气送达洁净室 内部，另一方面合格的洁净室围护结构来保护和维持 这个无 污染的室内环境。大型变频器老化房内部要定期进行清洁整理，确保内部没有灰尘，要对部分端子氧化层重新打磨，重新锁紧。可见，洁净室的维护结构在洁净厂房的建造中，也同样非常重要。那么维护结构在设计和建造过程中有什么要点呢？广州旗兴净化工程师做了以下简要归纳：
施工过程中质量控制检查点
（3）应对隔墙与吊顶彩板拼接：首先要求施工单位进行二次设计，出具二次设计平面图，图中须标明洁净区域风口编号与尺寸代号、非洁净区域风口编号、房间名称。若现场施工因实际情况需要变更，施工单位需要寻求设计单位和建设单位的确认、同意，并依照重新设计的方案图纸和工程量进行继续施工。在进场施工前要经确认，严禁开孔，板缝均匀间隙为3～4 mm。排风或回风夹道内如有土建柱需用彩板进行包裹。
（4）自流坪施工：主要是施工的平整度及厚度要进行实测，按图纸要求检查，包括有地漏的坡度要求，并且控制施工温度不 15 ℃。
（5）PVC地坪：花色线条顺着方向，黏结前的刷胶要均匀，压实后不得有气泡，拼缝处的焊接要平直、高低均匀，不能有漏水、漏气现象。
（6）密封：壁板间的缝隙调整均匀后打胶，对进出洁净室的各种管道加装饰盖后胶封，特别是开关、插座、门窗框、回风口、送风口散流器周边、排风或回风夹道内彩板必须进行打胶密封处理，施工完后必须保证干净、整洁。
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