数控磨床让剪板机刀片的修磨更精准
现在的加工设备越来越，以前做剪板机刀片或者其他机械刀片模具，都是用普通的钻床和铣床，人工划线定位之后打孔。现在这些工序全部交给数控加工中心来完成，只需要做好数控编程，就全部交个自动化的机械来完成。而这样一方面让刀片的精密度更高，另外一方面又使得刀片的成本更大。刀片越来越好用也越来越贵，所以对剪板机刀具和刀片的在加工就成为一种节约成本非常好的办
撕碎机刀片价格
数控磨床让剪板机刀片的修磨更精准
现在的加工设备越来越，以前做
剪板机刀片或者其他机械刀片模具，都是用普通的钻床和铣床，人工划线定位之后打孔。现在这些工序全部交给数控加工中心来完成，只需要做好数控编程，就全部交个自动化的机械来完成。而这样一方面让刀片的精密度更高，另外一方面又使得刀片的成本更大。刀片越来越好用也越来越贵，所以对剪板机刀具和刀片的在加工就成为一种节约成本非常好的办法。
剪板机刀片的再加工就是将已经用钝了的刀进行重新修磨，一般都是用平面磨床将剪板机刀具的四个面全部磨一些下去，让刀片的刃口重新变得锋利。而磨床的选择很大程度上决定了再次加工修磨的刀片的锋利程度，确切的说我国的磨床目前出名的是杭州磨床厂的，而为了响应市场上对数控机床类的产品需求，他们的数控磨床技术现在也已经高程度。这样就为剪板机刀片的修磨提供可有利硬件支持。从给磨床配套的企业来说，目台磨床上能用到上千个零件，而这些零件需要几十家厂生产配套，所以磨床的发展也带动了配套厂家的发展。
我们都知道如果一个企业的机床设备和相关配件，这些东西都是可以按照新旧的程度折算刀固定资产里面的。而客户订购的专门加工机械刀具和剪板机刀片的磨床，一定要认准购买，这个就想和汽车一样牌子大、质量好、的产品，就算折旧后也能卖出较好的价钱，不要为了贪便宜买到低质的磨床产品。为了更好的修磨剪板机刀片，厂家应该选择数控磨床。
对于新购买的
剪板机刀片不是说就可以直接使用，是要经过调试后才可以放心安全的使用！使用不当的话可能会引起刀片崩口。下面讲述对于剪板机刀片的小白很重要。
首先，拆下剪板机的前工作台板,前支撑臂,前护罩及下垫板，这里必须注意的是，由于剪板机刀片较重并较为锋利，应戴上手套操作；操作时先关掉油泵电机，松下并去除剪板机刀片安装螺钉，留下两端各留一螺钉，再从剪板机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。与液压剪板机刀片不同是是，在取下剪板机刀片前，先把滑块落到下死点，首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点，用木板垫在工作台与上刀片之间，关掉油泵电机,松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。这就完成了。
剪板机刀片上刀片的安装顺序：首先装上刀片，用M12*40的螺钉拧上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后依次拧紧已装上的M12*40螺钉，落下滑块至下死点，关掉油泵电机,再装上上刀片的左右两端的M12*40螺钉，并拧紧，刀片螺钉的紧固力矩为35N/M。
剪板机刀片下刀片的安装：首先起动油泵，使滑块升至上死点，关掉油泵后,装入下刀片，拧上M12*45内六角螺钉（暂时不要拧得太紧），用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧，按要求依次拧紧M12*45螺钉即可。这样，整个国产剪板机刀片的安装过程就算结束了。
怎样选择撕碎机刀片？
一、用途
在
撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的撕碎机刀片种类不同，即使是选定了双轴型的撕碎机刀片，也要考量其尺寸和材质。在选购撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的撕碎机刀片。一般来说，撕碎机刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。
二、材质
因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高。在选择撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的撕碎机刀片性能要求。
三、销售服务
真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对撕碎机刀片的使用情况、撕碎机刀片突发状况对其进行销售指导。
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