电子电器色母管材色母公司
耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。稳定性色母粒中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。
色母粒生产工艺流程色母粒是塑料制品中必
管材色母公司
电子电器色母管材色母公司
耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。稳定性色母粒中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。
色母粒生产工艺流程色母粒是塑料制品中必用的着色剂,而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构,使色母粒在塑料制品中的应用多变,使各分子间的引力相互作用,成为强韧的塑料。
一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种色母配合使用,更不可将不同公司生产的色母混合使用,以免不相容而造成损失。
.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
做色母粒一般要添加一些剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。在高剪切的作用下,母粒没有体系保护会使颜色黄变,而且母粒也会降解,同时材料的性能降低,将不能拉条造粒。
剂的一个主要用途就是防止色变,防止氧化分解。但由于剂的价格较贵,考虑到成本等因素,色母粒中是否添加剂及添加量主要取决于下游客户加工时的需要以及要将色母粒应用在哪些制品中。如果产品用在室外,除了添加UV稳定剂外,也要添加剂;如果客户对抗老化有要求的话,还要将色母体系做成浓缩型的。
做色母粒的基料有通用的,也有的。
做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应该是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本没有通用的基料,需用的基料,其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。
从产品的性能角度考虑,是做什么材料就用同样的材料做基料,这样相容性好,但是每个厂家不可能都自己去做色母粒,那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。
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