由于派瑞林是气相沉积,它可涂覆于极细微的空间和孔隙。由于其分子级聚合作用,即一次一个分子附着于沉积表面,派瑞林涂层超薄,不会形成气孔,并能敷形涂布于元件上。派瑞林还能满足微小尺寸和极轻重量的装置的严格要求。任何用来保护微型装置的材料都不得影响其体积或重量。派瑞林不会显著增加质量——这对微型植入装置来说是非常关键的一个优势。
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锂电池parylene涂层
由于派瑞林是气相沉积,它可涂覆于极细微的空间和孔隙。由于其分子级聚合作用,即一次一个分子附着于沉积表面,派瑞林涂层超薄,不会形成气孔,并能敷形涂布于元件上。派瑞林还能满足微小尺寸和极轻重量的装置的严格要求。任何用来保护微型装置的材料都不得影响其体积或重量。派瑞林不会显著增加质量——这对微型植入装置来说是非常关键的一个优势。

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涂层的可靠性根据涂层材料和使用条件而变化。如果要将PCB直接暴露在紫外线下,大多数三防漆都需要专门的加工和检验程序。肉眼看不见,紫外线辐射的波长在100-400纳米(nm)之间。向涂层中添加UV通常荧光剂用于液体保形涂料中以用于检查目的,但是对于聚对使用具有显著的缺点。

Parylene一再表现出的实用性,超越了大多数竞争性涂料(包括,环氧树脂,硅树脂和聚氨酯)作为生物,消费品,工业,和军事系统基材的性能。

前真空涂敷技术中应用广泛的是聚对技术,聚对技术是一种敷形的对聚合物固体涂层材料,聚对真空涂敷过程是在分子状态下进行的,固态的化合物在真空状态下被汽化,汽化的气体再进行分子化,二聚物在高温分解区,分解为两个二价基单聚物。
单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓,在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中,保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。
Parylene派瑞林纳米涂层广泛用于航空航天、电路板、LED、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、、珍贵档案等领域;经派瑞林涂层后的产品具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防潮、防锈、防水、防霉菌、防反吸、防黏附、抗老化、生物相容性等作用;

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