五轴数控加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于随着我国科技水平的提升,数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及,与此同时,市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求,相关领域的核心技术的突破,尤其是多轴数控加工技术的逐渐成熟,使得一些大中型家具企业引进了的多轴数控加工设备,极大地提高了其生成效率和产量。五轴加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于
机械五轴头生产厂家
五轴数控加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于
随着我国科技水平的提升,数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及,与此同时,市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求,相关领域的核心技术的突破,尤其是多轴数控加工技术的逐渐成熟,使得一些大中型家具企业引进了的多轴数控加工设备,极大地提高了其生成效率和产量。
五轴加工设备集计算机控制、伺服驱动和精密加工技术于一体,用于加工连续、平滑、复杂曲面。在木材加工行业,尤其是定制实木家具的造型,其结构和形状逐渐趋于复杂化和多曲面,与传统的常用二轴、三轴数控机床相比,五轴数控加工技术具有更多的加工自由度,在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势,加工的产量也更好。

应用于立式车铣中心及龙门镗铣
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 :一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中,当加工带有角度的工件时(如加 工带有角度的孔,槽时),需调节附件头上的手轮,手工将 B 轴调节到所需的角度,然后进行 加工。此种铣头结构简单,B 轴不能参与机床切削进给,价格便宜,但增加了操作过程 中的不安全因素,而且,手工调节角度需要 2 个小时,按现在车铣床加工价格来算,使用此 机床的成本为每小时 3000 元,安装调整过程中的损失为 6000 元,生产效率较低。一种结构为即带 C 轴,又带 B 轴的铣头。这种结构中,C 轴旋转由力矩电机 实现,B 轴旋转通过伺服电机实现,动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂,加 工和装配较难。目前,此类铣头全部依赖于进口,价格昂贵,维修困难,且受到国外的技 术。

B轴可参与切削进给,能的铣削装置
这是一种 B 轴可参与切削进给,且能的 铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构,此拉刀机构拉紧力大,承受的切削力大, 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴,且不能参与进给的问题,提高了劳动生 产力,降低加工成本,消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高,且布局合理,拥有足够 的刚性。与引进设备相比 , 结构简单,功能完备,成本较低,可实现大批量国产化生产。
本铣头的特点具体体现在 :
1.B 轴可自动旋转,且可参与机床进给,可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工,定位精度高,且扭矩大,额定扭矩可达 6.68KN。
2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递,而不是电主轴结构传递,设计精 巧,节约成本。
3. 通过优化计算,直角头布局合理,且能承受较大切削力。

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