(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，清洗干净，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方
防清水混凝土墙壁修复步骤
(2)用1:2~1:2.5配比的水泥砂浆抹平。(3)露筋严重时，应将薄弱部位的混凝土全部凿开，清洗干净，并用高标号细石混凝土夯实，并仔细养护。4.产生孔洞的原因:(1)钢筋密度过高，导致该部位混凝土粘结。(2)骨料过粗、掉灰，振捣困难。(3)洞口和坑底模板无出气口，导致混凝土内部存在气囊。应采取的措施:(1)在修补处凿出未压实的混凝土和突出的骨料颗粒，孔的上部向外向上倾斜，下部呈方形和水平。(2)用高压水和钢丝刷清理底座，并在修理前用湿麻袋或湿棉纱填充72小时。(3)用与原混凝土相同的水泥修补，水灰比应控制在0.5以内，并加入水泥用量为1/10000的lv粉，以尽量缩小新旧混凝土之间的空隙。
模板表面应清理干净，不得粘有干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应均匀振动并分层压实，直到气泡被清除。如果表面有油漆，可以不处理。如果表面没有油漆，应该在坑边浇水并充分湿润。应采用原混凝土配合比清除砂石砂浆，并平整凹坑和压光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面层可以用工程师A2薄层修复材料进行修复。对于5毫米以上的情况，工程师可以使用A3高强度维修材料进行维修。其中，新老混凝土交接处也需要进行界面处理，防止后期出现空鼓、表面脱落等损坏。
然而，必须指出的是，如果在压缩区域中沿着压缩方向存在剥离或短裂纹，这通常是结构达到承载能力极限的标志，并且是结构破坏的前兆，原因通常是横截面尺寸小。温度变化引起的裂纹具有热膨胀和冷收缩特性。当外部环境或结构内部温度发生变化时，混凝土会变形。如果变形受到抑制，结构中就会产生应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。在一些大跨度桥梁中，温度应力可以达到甚至超过活载应力。温度裂缝不同于其他裂缝。zui的主要特点是它会随着温度的变化而膨胀或关闭。在实际工程中，收缩裂缝、混凝土收缩裂缝是常见的裂缝。
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