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实际操作过程中，旋转车身时要比平时的带铲斗的速度慢一点，防止惯性翻车。前风挡容易被击打的作业对象飞溅导致破碎，所以做好安装防护网，根据物料的直径选择防护网的网眼大小。不要用大臂和破碎锤的自由落体的惯性来击打作业对象，伤车，实操中大家都能直观感受的到，所以，不做更多解释。不要或不要频繁的使用破碎锤加回转力，横向移动重量过大的作业对象及其他重物，伤车。

破碎锤工作原理也可以简单理解

打击过程之后，活塞撞击钎杆，恰在此时活塞中间部分到达2腔，致使6腔通过2腔、腔泄掉高压油，由于8腔一直通高压，所以阀芯下移，圆孔重新与7腔连通，完成一个循环。破碎锤工作原理也可以简单理解为：液压进油动能+上蓄能器动能推动油缸杆上行压缩氮气室，推到点后换向阀切换方向，液压进油动能+氮气压缩动能推动油缸杆下行敲击钎杆完成破碎工作。

大型破碎锤作业前的外观检查

大型破碎锤作业前的外观检查，检查钎杆与其衬套的间隙，并查看其是否有液压油渗出。一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象，应立即更换损坏的密封环。大型破碎锤作业时的润滑，破碎锤在作业前和连续作业2-3小时内，应对其进行润滑。打黄油的时候，破碎锤应该垂直放置，纤杆压实，不可悬空，这样可以避免黄油进入液压系统。破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石，这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、破碎锤的承载机，从而损坏这些部件。

使用施工机械就不得不考虑到机械使用的经济性问题，如何达到设备利用效率的极大化是我们在做做前期规划中不能忽略的一个重要项目。以建筑施工中引进的破碎锤设备为例，想要达到施工的极大化就要先了解破碎锤施工过程中出现的功率损失有哪些：首先，液压破碎锤（简称液压锤）是一种特殊的液压机具，它将控制阀、执行器、蓄能器等液压元件集于一身，控制阀与执行器相互反馈控制，自动完成活塞的往复运动，将液体的压力能转化为活塞的冲击能。