撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分，撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，
单轴撕碎机刀片报价
撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分，
撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀片，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速钢可分为普通高速钢和高兴能高速钢,普通高速钢，如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀片。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。高兴能高速钢，如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一点些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的度为普通高速钢的1.5-3倍。
二、硬质合金
按GB2075—87(参照采用ISO标准)可分为P、M、K三类，P类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志;M类主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作标志，又称通用硬质合金，K类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。P、M、K(后面的阿拉伯数字表示其性能和加工时承受载荷的情况或加工条件。数字愈小，硬度愈高，韧性愈差。 P类相当于我国原钨钛钴类，主要成分为WC+TiC+Co，代号为YT。
K类相当于我国原钨钴类，主要成分为WC+Co，代号为YG。M类相当于我国原钨钛钽钴类通用合金，主要成分为WC+TiC+TaC(NbC)+Co，代号为YW
撕碎机刀片都有哪些材质
撕碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过性差一点，硬度在50-54°
9crsi的撕碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。
6crw2si材质具有抗冲击，性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。
cr12mov，较好的合金工具钢，热处理硬度58-62°，由于价格很贵，一般很少有厂家使用，不过cr12mov制造的塑料破碎机刀片是普通刀片寿命的5-10倍，性价比很高。
撕碎机刀片的硬度
硬度是
撕碎机刀片材料应具备的基本特性。
撕碎机刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。 切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。性是材料抵抗磨损的能力。一般来说撕碎机刀片材料的硬度越高，其性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分 布越均匀，则性越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，性愈好。
撕碎机刀片的性能
撕碎机刀片的性能
1.良好的工艺性能
为了便于撕碎机刀片的制造，要求撕碎机刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。
2.经济性
经济性是撕碎机刀片材料的重要指标之一，撕碎机刀片材料虽然单件撕碎机刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用撕碎机刀片材料时要综合考虑其经济效果。
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