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西瓜子烘干设备直销土豆片多层带式干燥机
土豆片是将土豆切片制干，类似于普通蔬菜烘干，因此不适合传统式烘干设备，健达干燥有的土豆片烘干机，层数为3层、5层和7层多种选择，上部四层以下有一个进风口，下部三层以下有一个进风口，下边这个进风口增加了一个补风机，这样可以完全避免物品烤焦现象，增加了烘干面积，提高了热效率
西瓜子烘干设备直销
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视频作者：山东宝阳干燥设备科技有限公司
西瓜子烘干设备直销土豆片多层带式干燥机
土豆片是将土豆切片制干，类似于普通蔬菜烘干，因此不适合传统式烘干设备，健达干燥有的土豆片烘干机，层数为3层、5层和7层多种选择，上部四层以下有一个进风口，下部三层以下有一个进风口，下边这个进风口增加了一个补风机，这样可以完全避免物品烤焦现象，增加了烘干面积，提高了热效率，保证了烘干物品的色泽、，是蔬菜、果脯、中药材烘干的首要选择。为了增加网带强度，采用双层网，下面使用粗丝作为受力层，上面使用细丝作为堆放物料层。
一、 设备概述：
物料均匀的铺在层网带上，通过电机的带动，使物料由层网带落至第2层网带、第3层网带……完成一个干燥过程。
常温空气经风炉加热后由送风机送至带式干燥机热风总管，再通过各单元的热风支管送入各个干燥单元。由于此部分热风温度较高，需混合部分常温空气，达到物料干燥所需的温度后才能在保证产量情况下对物料进行烘干。做好磨合后对设备进行清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入合适的使用状态。具体箱内温度可通过热风支管及冷却风管的调风阀控制两者的空气量，达到调整温度的效果。
二、 设备特点：
1.设备为多层层带式干燥机，主要用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥，对于中药饮片、脱水蔬菜等类含水率高、干燥时间长、而且物料温度不允许高的物料尤为合适。
物料由层网带落至第二层、第三层网带，直至烘干完成，在落料过程中，物料受热面改变，保证干燥的均匀性。
2.热风由下向上穿过料层。在^下层，高温低温空气与第三层网带上干燥末期的低湿物料接触，而^上层的低温高湿空气与层网带上的干燥初期的高温物料接触，整体系统为逆流烘干过程，在干燥的各阶段均可保证较高的干燥强度，同时热量利用率高，能耗低。
3.设备每2m为一个独立的控制单元，箱内空气温度温度、空气湿度及排湿量均可独立控制，保证产量稳定。
4.网带下方有落料斜板及快开式清扫门，可保证箱内清洁。
5.网带两侧配挡料板，防止物料滚落。
6.为提高干燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提高干燥速率。
为什么带式干燥机这么受欢迎
带式干燥机智能化自动控制系统：
带式干燥机系统设置该带式干燥机智能化自动控制系统采用PLC与工控机为控制中心，基于组态软件的二次开发实现带式干燥机各单元温湿度的实时监控和集中管理，温度控制精度达到2℃相对湿度控制精度为8％。明胶用于多样化的领域（食品，药品，化妆品等），明胶生产中使用的主要原料是牛骨，牛皮，鱼皮和猪皮。实现干燥过程参数任意设置、干燥过程温湿度和干燥时间的数据采集、动画显示、趋势曲线绘制、实时和历史数据处理和报表输出打印等功能。
1、执行元件（1）循环风机：（2）排湿风机：（3）驱动电机（4）气动比例调节阀。
2、温湿度传感器。
3、控制功能（1）温度控制气动比例调节阀该温湿度智能化自动控制系统由我公司与研究院合作研发，是目前国内应用于带式干燥机温湿度监控方面的智能化自动控制系统。
带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单、安装方便、能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修维修方便。
带式干燥机在工业中应用及其广泛主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状而且干燥后让然保持一定的形状。催化剂有、盐酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化镁、氧化锌等。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
使用带式干燥机应该注意的问题有哪些
带式干燥机虽然是目前比较节能的干燥机，但在实际操作中也是会有故障发生的我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干燥机更好的为我们服务。带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。所以当客户在选购带式干燥机的时候，要注意干燥机的配置带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。平常我们就要注意以下几点：
1、开机前应对气源三联件进行检查将存水排出并确保充足的油位。
2、确保干燥机设备有良好接地设备上的温度仪表应该经过计量检定。
3、对零部件进行检查与保养如为轴承加润滑油，调整皮带轮检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。
4、原料着火故障可能是干燥机设备设计问题或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外也有可能是人为因素造成
