导致的原因较多，通常考虑UV光是否正常，即曝光机是否工作正常。
预烘烤时间过长也会导致显影不净。
蚀刻液有问题或浓度较低等等都会导致时刻不净。
总之就是从两方面考虑：油墨有问题，显影液正常；油墨没问题显影液异常；或者两者都异常。
板子过显影线的线速（即显影时间）通常会影响，线速过快就会显影不净。
用肉眼一般也看得出来，也可以用低倍目镜看。
PCB（印制线路
充电宝标牌曝光显影工艺
导致的原因较多，通常考虑UV光是否正常，即曝光机是否工作正常。
预烘烤时间过长也会导致显影不净。
蚀刻液有问题或浓度较低等等都会导致时刻不净。
总之就是从两方面考虑：油墨有问题，显影液正常；油墨没问题显影液异常；或者两者都异常。
板子过显影线的线速（即显影时间）通常会影响，线速过快就会显影不净。
用肉眼一般也看得出来，也可以用低倍目镜看。
PCB（印制线路板）生产过程中，手动曝光是较为简单的生产工艺，属于干法制程。如果没有采取一定措施，菲林底片很容易和已经对准的打好孔的覆铜板坯料的孔位发生偏移。其结果是，轻者影响线路板的可靠性和美观，严重时造成蚀刻出来的PCB破盘，甚至断线。
发生偏移的主要原因是手动曝光机抽真空时橡皮膜发生蠕动，带动菲林底片移动，而覆铜板坯料又未发生移动，于是菲林底片和覆铜板坯料之间产生了相对运动，偏移就产生了。这种现象对于用久了的曝光机，因橡皮膜受污染或老化发粘，更为严重。
由于扩散转移过程中未曝光的卤化银在物理显影核层上形成正像,因此其感光特性曲线与化学显影得到的负性特性曲线相反,即未曝光区的物理显影银影像密度高,曝光区的物理显影银密度低.将CTP版材进行光楔曝光,显影加工后,利用扫描电镜观察不同曝光级的物理显影银结构,结果如图2所示.其中白色部分为金属银,黑色部分为基底,银影像的反射密度标于相应的照片下.由图中可以看出,对于不同曝光级,物理显影银都呈颗粒状.在较弱曝光级,物理显影银颗粒数目多,堆积紧密,这也是影像区呈现亲油性的主要原因.
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