如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
在使用前要对油墨桶中的水性油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对玻璃丝印油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于玻璃丝印油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭，使玻璃丝印油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。印刷结束后，首先将进墨管里的油墨回流结束。将墨管拿出来等油墨回流干净后开始清洗网纹
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如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
如何防止玻璃丝印油墨颜料的沉淀
在使用前要对油墨桶中的水性油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对玻璃丝印油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于玻璃丝印油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭，使玻璃丝印油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。印刷结束后，首先将进墨管里的油墨回流结束。将墨管拿出来等油墨回流干净后开始清洗网纹棍的动作。定期对油墨的管路进行清洗，提高油墨回流速度。常规的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水进行长时间的循环清洗。既能把网纹辊清洗干净，也能把油墨管道里的杂质清洗出来，一举两得。
如何防止玻璃丝印油墨中的稳定剂挥发降低PH值
如何防止玻璃丝印油墨中的稳定剂挥发降低PH值
在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中玻璃丝印油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性，干燥速度加快)，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时。
PH值对水性油墨印刷适性的影响
PH值对水性油墨印刷适性的影响，主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。在使用过程中，由于氨在印刷过程中不断挥发，随着水墨PH值的下降，水墨粘度升高，干燥速度变慢，必然影响到印刷工作的正常进行。因此，操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，油墨的PH值会因此而发生变化，操作人员一定要掌握水墨的调墨的原理和工艺方法，千万不能随意添加调整，水墨供应商会提供技术支持。在操作时使用标准的PH值计量仪，就可以方便地测出油墨的PH值和及时准确的调整。
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