蒸汽加热器（又名散热器、空气热交换器、散热管），是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热器装置中的主要设备，通入高温水，蒸汽导热油可以加热空气，通入盐水或低温水可以冷却空气，因此它可以广泛应用于轻工、建筑、化工机械、冷凝、除湿、烘干等工程。
L型蒸汽加热器
采用绕片工艺加工，散热翅片与散热管接触面广而紧，故传热性能及工作压力较高。后面轴流风扇、风叶之设计为三叶曲面的风扇
蒸汽加热器生产商
蒸汽加热器（又名散热器、空气热交换器、散热管），是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热器装置中的主要设备，通入高温水，蒸汽导热油可以加热空气，通入盐水或低温水可以冷却空气，因此它可以广泛应用于轻工、建筑、化工机械、冷凝、除湿、烘干等工程。
L型蒸汽加热器
采用绕片工艺加工，散热翅片与散热管接触面广而紧，故传热性能及工作压力较高。后面轴流风扇、风叶之设计为三叶曲面的风扇叶，进风口为流线型，所以能大大减低由于气流冲击及涡流等造成的噪声以及降低轴流风扇的功率。
节能型蒸汽加热器工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上动，进行显热换热。蒸汽加热器主要用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程，适用于蒸汽或高温水可以加热空气，通入盐水或低温水可以冷却空气。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀。
蒸汽加热器在制造方面的注意措施：选用合格材料并经过严格检验，采用合适的焊接结构、材料和工艺，确保焊接质量。(2)应按规定进行起吊和安装，吊运时起吊要平稳，以防组件发生扭曲变形，或碰坏翅片。制造完成后须经无损探伤和严格的压力试验，经检验合格后才能出厂。蒸汽加热器在安装方面的注意措施：要请有资质的施工单位严格按图施工。采购阀门和管材，管道安装符合《工业金属管道工程施工及验收规范》，并且管道上应安装安全阀、压力表等附件。
蒸汽加热器使用、维护和管理：
（1） 设备选型与设计时，考虑蒸汽供汽系统的较高工作压力。同时，在新设备安装时在蒸汽管道上安装与设备设计压力相应等级的安全阀，以确保设备安全运行。
（2） 开始工作前要排净加热器内的冷却水和混预热5~10min后正式工作，避免因蒸汽合气体，突然进人冰冷的加热器而产生大量的冷凝水，冲击设备。加热器工作结束后，要排净其中的冷凝水。
（3） 操作工在开启燕汽加热器前，应检查蕉汽阀门的好坏及开关状况，开启燕汽加热前要确保疏水器旁通阀开启。
（4） 若设备可能长时间不使用，应当检查确认供汽阀门已完全切断，并完全打开排汽阀门，保持旁通阀或疏水阀至少有一组处于开启状态,确保管道畅通不受压力。
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