熟食杀菌锅:均一的水流交换方式，温度均匀，无死角；节省空间、热水储存、热水回收；杀菌精度高；热水预热、节约能源；整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制；杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制；测量F值的功能；电脑内少可存储上百个杀菌公式；该杀菌锅除进出货物和开关锅门需人工操作外，其它操作都由电脑全自动控制；10、本设备是由双层杀菌釜延伸开发的新型产品，其杀菌效果
全自动喷淋杀菌锅
熟食杀菌锅:均一的水流交换方式，温度均匀，无死角；节省空间、热水储存、热水回收；杀菌精度高；热水预热、节约能源；整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制；杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制；测量F值的功能；电脑内少可存储上百个杀菌公式；该杀菌锅除进出货物和开关锅门需人工操作外，其它操作都由电脑全自动控制；10、本设备是由双层杀菌釜延伸开发的新型产品，其杀菌效果与双层杀菌釜相同，产量比其提高1倍；带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。
杀菌锅精度高
本机采用国际的电脑元件，对锅内温度，压力、杀菌时间、进气、排气、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内在0.2℃左右电脑全自动控制系统采用的电脑控制系统
采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示
采用温度薄膜调节阀 自动调节锅内温度
采用电子变送控制温度、压力
可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图
所有的阀门开关全部采用电脑程序控制
杀菌锅使用前请注意检查：
1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。
2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。
4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。
5.检查用于过热水循环的填充水状况，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。
6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。
7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。
8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀， 但不能打开旁通。
9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通,则用压缩空气冲开。
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