注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
对塑料制品的评价主要有三个方面，一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求
山东二手注塑机维修
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
对塑料制品的评价主要有三个方面，一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。
注塑机中长期保养
1、 每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。
2、 每周整理或更换冷却水管、抽插芯线和油管等。
3、 每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次打扫、整理。
4、 每周检查下料斗是否有磁力架（回料）和过滤网（粉料）。
5、 每月检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤装置。
6、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常，有否异味，工作中有否振动。
7、 每月排放开关模底盘下的油污及水，以防溢漏。
8、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好，各接插件有否松动。
9、每季度检查液压油质。
10、半年清洗油冷却器一次，并清理水路。
11、各润滑点每半年要加润滑油一次。（如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处）
12、 每年检查各部分连线、元器件是否老化、绝缘是否良好。
12、 每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等，并随时处理更换。
13、每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等，以保证机器正常运行。
14、每年检查机械水平度，四根哥林柱平行度，底板滑脚松紧度，并进行调整。
15、每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。
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