红外测温仪的分类
红外热像仪一般分光机扫描成像系统和非扫描成像系统。红外测温仪指导生产的效果及其所发挥的作用1．与铂铑热电偶、便携式红外测温仪比较，OI-T60操作简便、测量准确、重复性好。光机扫描成像系统采用单元或多元（元数有8、10、16、23、48、55、60、120、180甚至更多）光电导或光伏红外探测器，用单元探测器时速度慢，主要是帧幅响应的时间不够快，多元阵列
红外高温计厂
红外测温仪的分类
红外热像仪一般分光机扫描成像系统和非扫描成像系统。红外测温仪指导生产的效果及其所发挥的作用1．与铂铑热电偶、便携式红外测温仪比较，OI-T60操作简便、测量准确、重复性好。光机扫描成像系统采用单元或多元（元数有8、10、16、23、48、55、60、120、180甚至更多）光电导或光伏红外探测器，用单元探测器时速度慢，主要是帧幅响应的时间不够快，多元阵列探测器可做成高速实时热像仪。非扫描成像的热像仪，如近几年推出的阵列式凝视成像的焦平面热像仪，属新一代的热成像装置，在性能上大大优于光机扫描式热像仪，有逐步取代光机扫描式热像仪的趋势。其关键技术是探测器由单片集成电路组成，被测目标的整个视野都聚焦在上面，并且图像更加清晰，使用更加方便，仪器非常小巧轻便，同时具有自动调焦图像冻1结，连续放大，点温、线温、等温和语音注释图像等功能，仪器采用PC卡，存储容量可高达500幅图像。
红外测温仪的使用要点七
环境条件
考虑测温仪所处的环境条件对测量结果有很大影响，应予考虑并适当解决，否则会影响测温精度甚至引起损坏。这是由于其直径小，有柔性，可以在弯曲、阻挡和折叠的通道上传输光辐射能量，因此可以测量难以接近、条件恶劣或靠近电磁场的目标。当环境温度高，存在灰尘、烟雾和蒸汽的条件下，可选用厂商提供的保护套、水冷却、空气冷却系统、空气吹扫器等附件。这些附件可有效地解决环境影响并保护测温仪，实现准确测温。在确定附件时，应尽可能要求标准化服务，以降低安装成本。当在噪声、电磁场、震动或难以接近环境条件下，或其他恶劣条件下，烟雾、灰尘或其他颗粒降低测量能量信信号时，光纤双色测温仪是较佳选择。比色测温仪是较佳选择。在噪声、电磁场、震动和难以接近的环境条件下，或其他恶劣条件时，宜选择光线比色测温仪。在密封的或危险的材料应用中（如容器或真空箱），测温仪通过窗口进行观测。材料必须有足够的强度并能通过所用测温仪的工作波长范围。还要确定操作工是否也需要通过窗口进行观察，因此要选择合适的安装位置和窗口材料，避免相互影响。在低温测量应用中，通常用Ge或Si材料作为窗口，不透可见光，人眼不能通过窗口观察目标。如操作员需要通过窗口目标，应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料，如应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料，如ZnSe或BaF2等作为窗口材料。
当测温仪工作环境中存在易1燃气体时，可选用本质安全型红外测温仪，从而在一定浓1度的易1燃气体环境中进行安全测量和监视。在低温测量应用中，通常用Ge或Si材料作为窗口，不透可见光，人眼不能通过窗口观察目标。在环境条件恶劣复杂的情况下，可以选择测温头和显示器分开的系统，以便于安装和配置。可选择与现行控制设备相匹配的信号输出形式。
红外测温仪指导生产的效果及其所发挥的作用
1．与铂铑热电偶、便携式红外测温仪比较，OI-T60操作简便、测量准确、重复性好。
2．对熔化生产过程实现全程温度监控。
⑴操作工根据显示仪表测温数据进行操作。克服以前操作者受天气、人的情绪等用眼睛读数造成误差较大的现象。
⑵铸造的熔注过程工艺相对稳定，也就是说，金属从熔化→脱氧→打渣→浇注的温度场得到控制，达到稳定熔铸工艺效果。
⑶OI-T60的使用完全替代了传统的各种测温装置，克服了它们不足之处，达到理想的测温效果。
3．对提高铸件的质量有明显的作用。
⑴由于金属液体温度得到适时控制，以前的较低温度浇注现象被克服，铸件的欠铸、冷隔被克服。
⑵由于脱氧，打渣到浇注严格按工艺温度操作，铸件的夹渣、气孔得到防止。
⑶阻止了过高温度浇注，保证型壳表面层不过烧，克服了铸件表面的毛刺、铸瘤、铁豆现象，减少了打磨量。
4. 明显节约生产成本。
使用就是节约。该测温仪在使用过程中基本无任何消耗成本，和使用热电偶相比每年每炉节约成本至少1.5万元。
几年来，OI-T6系列光学性测温仪已被武钢集团、重汽集团、东风公司、一汽集团、法士特集团、株洲车辆厂、北车集团、首钢公司、兵1器工业集团、内蒙一机、武汉神龙汽车公司、西安航空工业公司，宁波铸造基地，河北沧州铸造基地等企业广泛使用；在海港监控过程中，连续性的监控探测，绝1对不是一个好的解决方法，这样不仅给我们带来不必要的花费，还存在着一些检测漏洞，会给我们的监控工作带来不良的影响和危害。
结论：
1．新型的OI-T60测温仪克服了传统测温仪的不足，测温精度高，重复性好，反映速度快，操作便携。
2．OI-T60测温仪还是锻造、热处理、真空炉、定向炉、单晶炉等其它热加工行业较理想的
