高频焊接H型构件连接时的一些问题及解答
在使用高频焊接H型钢的过程中，不仅要在意它自身的性能，还应注重它与其它构件之间的连接是否稳定。接下来就列出一些构件连接过程中可能会存在的疑问。
1、为什么说高频焊接H型钢稳定性高且节省成本？
型钢自重轻且规格种类多，在使用中能与其它构建形成紧密连接。
2、在使用高频焊接H型钢进行建造时，有几种方式能将它与其它构件连接起来？
一般的连
钢结构桥梁设计
高频焊接H型构件连接时的一些问题及解答
在使用高频焊接H型钢的过程中，不仅要在意它自身的性能，还应注重它与其它构件之间的连接是否稳定。接下来就列出一些构件连接过程中可能会存在的疑问。
1、为什么说高频焊接H型钢稳定性高且节省成本？
型钢自重轻且规格种类多，在使用中能与其它构建形成紧密连接。
2、在使用高频焊接H型钢进行建造时，有几种方式能将它与其它构件连接起来？
一般的连接方法可分为焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种
3、焊接连接有哪些优缺点？
优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变；连接的密闭性强，增强结构德力学性能；自动化程度高，节省劳动力也保证了焊接速度与质量。
缺点：在焊缝附近的热影响区内的材质会产生异变，导致构件局部脆弱； 焊接会残留一些应力，写会导致构件的承载能力降低，低温冷脆现象出现的频率也会增加。
4、高强螺栓连接和普通螺栓连接有什么不同？
它们之间的明显的区别就是普通的螺栓在受剪时是依靠螺栓栓杆承压和抗剪传递剪力，拧螺栓时产生的预拉力很小，几乎不会造成什么额外影响。
高强度螺栓的材料本身强度就高，拧紧螺栓也需要很大的预拉力，造成各构件之间的摩擦力增大。
不同的连接方式有各自有优缺点，在选择时应按照当时的实际情况进行选择
如何做好钢结构工程施工质量控制和安全管理
1 钢结构工程施工管理
1.1 制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。可以说，施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件，每个工程都有其特殊性，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要重点掌握的内容有：（1）体系和技术管理体系的建立。（2）特殊工程的培训。（3）新工艺的应用。（4）工程项目的针对性。（5）质量、进度控制的措施和方法。（6）施工计划（工期）的安排。装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙7mm。
1.2 安装质量的控制。钢结构的安装质量直接影响到工程质量，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，高强度螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定（穿透焊、非穿透焊），现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行质量检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关质量问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以确保工程质量，消除安全隐患。
1.3 焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量，焊接质量不过关除引起安全隐患外，还会产生过大的变形及残余应力，严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究，充分理解，结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计，采用结构对称、节点对称、对称焊接，先焊钢梁，后焊钢柱，对于梁的焊接要先焊顶层粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100～150mm处转圈焊。对整个框架而言，柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始，先形成框架，而后向外扩展继续施焊，以大限度地减少残余应力及变形。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。柱与梁的焊接，对梁而言，应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生较大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁，再焊底梁，焊中间梁，以确保柱的垂直度。对柱而言，应在柱的两侧同时对称焊接，柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况及时暂停，分析原因，及时改变焊接顺序进行特殊处理，对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录，以总结变形规律，综合进行防变形处理。为了保证焊接质量，及时检查焊接的完整性，防止漏焊，要督促检查探伤人员的工作，按顺序完成整个焊接工序。
1.4 钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程易忽视的环节。钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
1.5 做好验收工作，注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。金属屋面板的承重性能与板型的截面特性、材质的强度厚度、传力方式、檩条（副檩条）的间距有关。不但要真正做好各分项工程的验收工作，还要加强施工过程中的检查、检测，特别是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的质量，做好质量交接记录，这样才能避免质量事故的出现和扩大，保证钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后，首先应立即停止施工，组织技术人员进行分析，找出原因，制定专门的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大质量问题或安全隐患的部分，坚决拆除重新施工，杜绝质量问题的再次出现。
“钢结构”+“装配式”有何优势？
钢结构”本身具有自重轻、强度高、施工快捷、管线布置方便、施工环境污染少的优点。“装配式”施工在保证了构件的质量，施工操作方便快捷，可缩短施工工期，并有效减少了周转料具、人工、材料成本的支出。三、三角形加热的收缩量比较大，适用于型钢、钢板及构件（如屋架、吊车梁等成品）纵向弯曲及局部弯曲变形的矫正，多用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。由此，“钢结构”与“被动房”和“装配式”的性结合，真正全方面实现了建筑的低污染、低成本、低能耗——该项目建成后，将节省能耗、成本等近80万元。
钢结构厂家提示您钢结构在切割和拆除注意事项
一、钢构造气割时应留意工艺要点钢构造气割时应留意工艺要点：
(1)气割前必需反省确认整个气割零碎的设备和工具全部运转正常，并确保平安；
(2)气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调理好氧气射流的外形，使其抵达并坚持轮澄清晰，风线长和射力高；
(3)气割前，应去除钢材外表的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在上面留出一定空间，以利于熔渣的吹出；
(4)气割时，必需避免回火；
(5)为避免气割变形，操作中应从短边中止；先割小件，后割大件；先割复杂的，后割复杂的
二、钢结构拆除
1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸中止会审，对图纸不晓得及施工图纸中有困难的，要与树立单位做好变卦签证手续。
2、依据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定收工程的主体施工方案，并提出资料方案。
3、对钢构造工程所运用的机器和检测设备的功用中止检验，保证施工进程中各种设备的打工外形良好，运用功用完全。
4、西安钢构造工程施工前，应对各工序的施工人员中止必要的岗位培训，并对其中止技术、质量、平安交底、预防发作平安和质量事故。
5、西安钢构造工程所施工的资料应有质量证明书处还应依据现行国度规范的规则作出复试检验。契合规范方可运用。
6、西安钢构造进入现场需中止构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利装置。
