电解质-等离子抛光过程 将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中，抛光液及抛光槽与阴极相连。
在工件进入抛光液的过和中，抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层，将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道，将这些位置的材料支除，从而实现对工件的抛光。
等离子抛光
等离子抛光厂家
电解质-等离子抛光过程 将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中，抛光液及抛光槽与阴极相连。
在工件进入抛光液的过和中，抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层，将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道，将这些位置的材料支除，从而实现对工件的抛光。
等离子抛光作为一种近乎的精抛光技术，因为能环保地解决死角位抛光，去毛刺，倒圆角，去除焊接的氧化黑斑，去除金属表面的氧化物，清洗金属表面的矿物质、蜡质、油脂，抛掉轻微的伤花痕和抛光丝路，抛光过程自动化程度高，没有粉尘、噪音、气味、辐射，抛光后产品没有变形，其技术特性，优越性和实用的功能还是得到了很多人的认可，其给眼镜行业带来的解决特殊结构产品抛光和电镀疑难杂症的作用是有目共睹的，很多眼镜行业的从业人员在遇到无法解决的抛光难题时，往往会很自然的想到去试等离子抛光技术，例如烂花结构的产品、带孔和特殊花纹的铸件产品等。然而，要熟练地掌握此技术可不是一件容易的事情，非得要有的知识和丰富的行业经验不可。
不锈钢和铜材质的眉毛、脚丝等大配件必须在零件加工阶段抛飞边，把激光或冲床开料面手工用拉丝轮（尼龙轮）抛平。清洗和清除掉抛光蜡，不锈钢等赃物后不锈钢材质的配件直接用等离子粗抛，也就是抛比较长的时间，替代手工开面、滚桶去毛刺和滚圆角三个工序。比较薄的不锈钢材料，厚度在0.6mm以内的是无需抛飞边的，等离子可以直接抛好，这种工艺对于一些异型的，不好手工抛的产品尤其有用，太厚的料抛长时间还是有波浪印在剪裁面上，手工抛或辅助半自动机械抛是目前不得已而必须用的方法。
（作者： 来源：）
