粉末涂料色素炭黑

黑度是指炭黑所具有的黑色呈现强度。炭黑作着色时，黑度主要基于对光的吸收，对于特定浓度的炭黑，炭黑越细小，则光吸收程度越高。5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。黑度除了受炭黑内部的光吸收外，也受由于粒子表面几何机构的影响而产生了具有增亮效应的光散射，这会降低黑度。随着粒径的减小，光散射程度降低。只有对于很细的炭黑，提高炭黑的浓度才能提高黑度，对于粗大的炭黑，具支配因素的光散射程度因炭黑数增加而提高，黑度反而相应降低。

色素碳黑颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。丝印油墨炭黑越黑，其酸性值也较高（PH值约在2.5 ~ 4.5之间），吸附能力越强，以微粒状态均匀地分布在连接料中，一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80nm到小至15nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。丝印油墨在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。

对于炭黑色浆而言，存储稳定性也十分重要。若色浆的存储稳定性差，就会出现着色力下降、粘度上升等问题。例如，某厂提供的炭黑色浆在一次使用时，色浆的着色力和色相等都能达到相应要求，而随着时间的推移，色浆的着色力或色相出现了一定程度的下降和变化。色素炭黑在一些工业制品中充当着着色颜料的作用，在很多的工业制品中都有着广泛的应用，色素炭黑作为无定形碳，物理形态是一种极细的黑色粉末，比表面积较大，主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。这可能就是由于色浆存储稳定性不良，从而出现絮凝，造成炭黑颜料粒子的二次聚集，导致色浆的展色性能下降。使用者不一定发现色浆的流动性和粘度等外观状态发生明显的变化，而实际上，炭黑颜料颗粒正在发生着肉眼不可辨别的沉降、絮凝。这就是常见的“返粗”现象。

炭黑在两种体系的混合及可能出现的问题，由于色浆在乳胶漆中的使用是两种分散体系的混合，色浆中的着色物质—颜料在表面活性剂A的作用下，分散在水中。表面活性剂的性能、数量决定了颜料的分散程度、含量及稳定性。其结构性是以粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的，由聚集体的形态、尺寸和每个凝聚体中的粒子数量构成的聚集体组成的成品称为高结构色素碳黑。而乳胶漆中的成膜物质在表面活性剂B的作用下分散在水中，表面活性剂的性质、数量决定了乳胶漆的平均粒度、光泽及稳定性。若两种分散剂配伍性不好则会出现分散剂相互反应交联，造成体系不稳定，即浮色发花现象。

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