安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一
电动调节阀型号
安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。有些调节阀还要按特殊要求进行设计，如用于食品工业的食品卫生调节阀。
（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。
①气源未开，
②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、
减压阀堵塞失灵，
③压缩机故障；
④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。
①调节器故障；
③波纹管漏气；
④调节网膜片损坏。
3．无气源。
①过滤器堵塞；
②减压阀故障
③管道泄漏或堵塞。
4．有气源，无输出。的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。
①阀芯脱落，
②阀芯与社会或与阀座卡死；
③阀杆弯曲或折断；
④阀座阀芯或焦块污物；
⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
调节阀安装时，必需考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修工作，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性，如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件，阀门的上方应留有足够的空隙，如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯部件、阀门的底部应留空隙。如果需要拆卸阀门的附件如手轮、阀门、保位阀等阀门的侧面应留空隙，拆卸阀体法兰上的螺栓，应有足够的空隙，如果管道是垂直的，调节阀非水平安装不可，则需要用吊钩或拉条把执行机构支撑在管道上，或者用V型螺栓管卡和支板把调节阀支承起来，消除热膨胀的影响。产品被许多厂家制造，科技的发展带动产品的性能提升，但是为了使用更加安全和放心，在使用定需要阅读相关说明。
调节阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。1流体在调节阀中的流动过程液体在调节阀的流道中的流动过程是极其复杂的，根据连续性方程：uAp=常数式中u——截面平均流速，m/s。
一、何谓复杂工况及其引起的问题
1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。
3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的。
二、传统密封结构可靠性分析
1）软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。
2）软密封对不锈钢——比（1）略好，但密封仍不可靠。
3）不锈钢对不锈钢——比（2）略好，但不锈钢硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。
4）多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述（2）（3）差不多，但耐温性能有所提高。
5）堆焊合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高，仍不适应复杂工况的苛刻条件。
6）陶瓷密封——硬度极高，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。
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