二、风机与风管的连接制作安装要求
风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。
Ⅰ、风机入口的连接
1)转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D,以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时,应加导流片。如图2所示。
2)当风管变径接入风机时,要求θ≤45°,一般取30°为佳,如图4所示。
3)当为双进风的风机时,应保证B≥1.25D。如图3所示。
维护
二、风机与风管的连接制作安装要求
风机与风管的连接包括风机入口和出口的连接。
Ⅰ、风机入口的连接
1)转弯或弯头的风管内边至风机入口的距离应大于风机入口的直径D,以保证气流均匀进入风机叶片。当转弯半径不够时,应加导流片。如图2所示。
2)当风管变径接入风机时,要求θ≤45°,一般取30°为佳,如图4所示。
3)当为双进风的风机时,应保证B≥1.25D。如图3所示。
Ⅱ、风机出口的连接
1)在靠近风机出口处的转变,必须和风机的转动方向一致,使气流畅通均匀,避免不必要的能量损耗。
2)风机出口到转弯处应有不小于3D(A≥3D,D为风机入口直径)的直管段,以免造成不必要的静压损失。如图5所示。
3)风机的入口和出口处应加柔性接头,以免振动的影响,柔性接头材料宜采用人造革或帆布。
三、客房走道送风口安装要求
如图6所示,客房走道下送风口有时可能为了与装修方面相协调,所选之下送风口的尺寸可能会比设计要求的尺寸偏大。在施工过程中,无论下送风口尺寸(即引下管尺寸)为多少,其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装;此外,下送风口引下管与主风管连接处(即三通处)均应安装可做风量调节之用的导流片。②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净,现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。

管道冲洗:
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
喷洒头支管安装指吊顶型洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25㎜,末端须知25㎜×15㎜的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。(2)经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修,返修后必须重新检验。支管末端的弯头处100㎜以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。
3.现浇钢筋混凝土楼盖
利用钢框架梁下冀缘作为支模板材撑,上铺竹胶板,再按设计铺设钢筋,浇筑C30混凝土。节省模板材料,缩短了施工工期。
4.节能型复合外墙板
从某种角度上来说,墙板特别是外墙板比结构体系更加重要,因为住宅建筑的主要功能是靠外墙板实现的。如果墙板实现工厂化预制生产,现场安装,可宣布基本取消湿作业。
5.高层住宅钢结构体系
节能住宅不仅能够降低消耗能源,有助于保护环境,而且还能够使业主生活成本大大的减少。根据相关调查显示,人们对节能住宅的认识在不断加深,且有多于七成的人们表示愿意购买节能住宅。了解更多请关注微信公众号:建设工程之家
3.2.6 填充焊道的焊接
在焊接填充焊道时,一般采用的运条方式是直拉。在管子壁厚较大时,可以采用排焊以填满较宽的坡口。采用直接的运条方式不但容易操作,而且可以获得良好的焊接质量和机械性能。另外,为了使焊道的边缘很好地熔合,也可以在运条时作轻微的摆动。
3.2.7 盖面焊道的焊接
盖面焊时,焊接接头应与填充焊时的焊接接头错开。在进行盖面焊前,填充焊的焊道与管子表面的高度应<1.5mm。
3.3 技术措施
3.3.1 焊接遵循薄层多遍焊道原则,层间仔细清除熔渣和飞溅物等杂质,进行外观检查,确认无缺陷后进行下一层焊接,在焊接之前需预热到100℃左右。
3.3.2 每层焊道间的起弧或收弧处相互错开20~ 30mm,根焊起弧及收弧点保证熔透,根焊后焊道内过于凸起的熔敷金属打磨掉,以免夹渣,更换焊条速度快。
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