2. 设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。
3. 炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。
4. 蜂窝陶瓷载体贵的金属催化剂,催化活性高而且性能稳定；
5. 无火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生产场合；
6. 可随用随停,适应不连续生产工
废气活性炭吸附设备定做
2. 设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年。
3. 炉内正常温度400℃，500℃将报警，并通过补冷风进行降温，温度达600℃时停机，同时设计泄压阀保证安全。
4. 蜂窝陶瓷载体贵的金属催化剂,催化活性高而且性能稳定；
5. 无火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生产场合；
6. 可随用随停,适应不连续生产工况。
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活性炭吸附剂和装置，具有多孔结构、吸附容量大、速度快，可以有选择的吸附气相中的物质，而且吸附饱和后还可以再生利用，因此广泛应用于有机的溶剂的回收、气体净化治理等。为了提高其特定的吸附性能，近几年改性活性炭的发展迅速。
在溶剂回收及净化气体治理中，首先根据吸附质的脱附难易程度判断采用活性炭吸附处理是否适宜，其次根据吸附质的种类和性质选择适宜的活性炭，此外，还需根据吸附质的浓度、吸附剂再生方式及脱附产物后处理方式确定适合的工艺流程。
活性炭吸附类型
活性炭的吸附有物理吸附和化学吸附。
物理吸附是由范德华力产生的，吸附质与吸附剂之间不发生化学反应，吸附过程快、可逆且无选择性，当气体中吸附质分压降低或温度升高时吸附质很容易脱附，实现了吸附质的回收及吸附剂的再生。
化学吸附是由于固体表面与吸附气体分子间的化学键力所引起的，吸附剂和吸附质之间发生化学反应，化学吸附具有选择性，常常是不可逆的。
吸附过程中，低温时主要是物理吸附，较高温度下往往是化学吸附，物理吸附常发生在化学吸附前，当吸附剂具有足够高的活性时，才发生化学吸附，也可能两种吸附同时发生。
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