对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则: 1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。 2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过
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对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则: 1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。 2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。 空气净化技术的书面语言叫洁净室技术,的空气净化技术起步于上世纪60年代、90年代引起关注并得到推广和应用。 净化工程一般是建设洁净室的工程,洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。2、高洁净度、高风速:采用AAF初、过滤器两级过滤系统,无隔板低阻力过滤器,过滤效率为:99。 临沂市富洁设备有限公司是一家从事生物、食品、饮料、化妆品、精密仪器、生化工业洁净厂房及实验室、手术室等各类空调净化工程的设计、安装、施工、调试等一站式服务。 公司承接各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净手术室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。可承建十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。


风速、风量及换气次数
风速测试:1级区进行风速测试,检测频次:每个月一次。
风量及换气次数测试:1级区外的其它区域测量风量及换气次数。检测频次:至少每年一次。
1级区风速:层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s。
换气次数:B级洁净室换气次数n≥50次/h,C级洁净室换气次数n≥25次/h,D级洁净室换气次数n≥15次/h。
流型
检测区域:1级区,检测频次:至少每年一次标准:应为层流
检测频次:正常投产时每天一次。


gmp的定义
“GMP”,中文意思是良好的作业规范,是一种在生产过程中对产量和卫生进行监督和管理的制度。那么我们常说的GMP车间其实就是制药、食品等行业被强制应用的标准化车间,这类车间对企业的标准很高,要求从原料、人员、设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面都要达到相关法规的卫生质量要求。但如果你的无菌室设计的是百级的,万级净化厂房,那就可以代替超净工作台。
那么GMP车间一般是有那几方面构成的呢,下面为您详细说明:
1.
四周的厂房墙、顶板材一般采用50mm厚的夹芯彩钢板,特点是美观、隔音、坚固并且轻便方便改造,墙角、门、窗框一般用氧化铝型材,耐腐蚀,可塑性强。
2.
地面采用环氧自流坪或者是塑料的地板,如果有特殊要求的,比如需要防静电,可以采用防静电地板。
3.
送回风管道采用镀锌板,一边贴阻燃材质的PF发泡塑胶板,起净化保温效果。
4.
搭配的送风口采用不锈钢材质,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈,耐腐蚀,清洁方便。
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