数控深孔钻镗床主要用于加工哪些工件,有何优势 我厂生产的数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备,配备德国西门子数控系统,紧密主轴轴承及授油器注轴承,精度高、刚性好,具有较为精准的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时,该性能就显得尤为突出,同时它保留了T2120产品的优点,不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压
深孔钻镗床批发
数控深孔钻镗床主要用于加工哪些工件,有何优势 我厂生产的数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备,配备德国西门子数控系统,紧密主轴轴承及授油器注轴承,精度高、刚性好,具有较为精准的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时,该性能就显得尤为突出,同时它保留了T2120产品的优点,不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制,安全可靠、操作方便。在排屑方式上采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。
我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度,那么进行滚压的几大优势,大家了解多少呢,我们来详细了解下:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
4、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高了HV≥4°
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
解读深孔钻镗床的加工效率 1、深孔钻镗床的切削速度:根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在50-100m/min。 2、进给速度:根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。 3、深孔钻镗床时/大加工余量:根据刀具结构、材料和工件情况确定,一般不大于30mm。正是基于公司不 断的和进步,公司产品已逐步得到国内外众多生产厂家的认识和青睐,产品不仅被世界五企业选购,同时也遍布各地并走出国门,公司已经通过ISO-9001质量管理体系认证,装配车间采用无尘净化车间。6μm,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。
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