精密塑料齿轮传动
主要生产各种塑料齿轮传动模具和产品。各种齿条、蜗杆、冠齿轮。来图开模+注塑成型生产。小模数塑胶齿轮、齿条、蜗杆蜗轮传动类模具和产品 齿轮及精密零件组。皮带轮上也有一些轻型设备也采用尼龙轮，这种设备一般负载不大，速度不是很快。生产小模数塑胶齿轮、齿条及传动件；精密3C类电子产品结构件单品精度高，与配对齿啮合良好，转动平稳，噪音小。产品广泛应用于:汽车、锁具、灯饰
塑胶齿轮模具
精密塑料齿轮传动
主要生产各种塑料齿轮传动模具和产品。各种齿条、蜗杆、冠齿轮。来图开模+注塑成型生产。小模数塑胶齿轮、齿条、蜗杆蜗轮传动类模具和产品 齿轮及精密零件组。皮带轮上也有一些轻型设备也采用尼龙轮，这种设备一般负载不大，速度不是很快。生产小模数塑胶齿轮、齿条及传动件；精密3C类电子产品结构件单品精度高，与配对齿啮合良好，转动平稳，噪音小。产品广泛应用于:汽车、锁具、灯饰、伺服器(舵机) 、DVD播放器、(钟)仪表、照相机、定时器、碎纸机、复印机、传真机、打印机、航模、玩具、卫浴等传动设备上
随着塑料齿轮这一精度标准的推出，业界企业都深感振奋。专门从事精密齿轮模具研发生产的高新技术企业深圳市兆威机电股份有限公司，共同参与了本次标准的制定工作。系安装于弹性齿轮轮芯和轮缘之间（一般为16个，沿圆周方向均布），起隔震、缓冲和消音作用的橡胶元件。深圳兆威董事长李海周高兴地说： “一直以来行业没有一套塑齿标准，在开发过程中，只能接触德国、日本标准，没有标准就等于在黑暗中前行，现在有了我们自己的标准，为我国塑齿行业带来新的曙光。”
注塑成型塑料齿轮精度标准为产品的计量检测和等级判定提供标准依据，有利于保证产品的质量和可靠性，从而引导产品有序竞争、健康发展，并推动持续和行业技术进步。既可规范企业的生产行为，建立良性市场秩序，助推产业技术进步，又能为企业拓宽采购渠道、减少对外依赖、提高工作时效、大幅降低采购和维修成本。4、其他方面:输入扭矩负载，扭矩的波动，轴系的扭振，电动机及其它传动副的平衡情况等。
满足要求的PEEK齿轮PEEK材料具有的耐腐蚀、抗老化 、抗溶解性；高温高频高压电性能；韧性和刚性兼备；为减少齿轮之间的摩擦，在选择齿轮时尽量应当选择外表平滑的齿轮，切记不能选择外表粗糙，摩擦力大的齿轮，此外，也可以在齿轮中注入润滑剂，提升齿轮间的有效运转。 尺寸要求精密；耐辐照、耐腐蚀：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性损、抗静电电绝缘性能好；机械强度要求高部件。其齿轮主要应用于要求苛刻的应用领域，汽车等（包括航空）运输业市场、半导体制造设备、压缩机阀片、。
塑胶齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗轮蜗杆 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；
高科开发生产的微小精密齿轮精度达到JGMA 0级，微小注塑产品重量为0.0004g ，超薄注塑产品壁厚达到0.1mm，注塑螺纹为P0.153mm。有斜齿，蜗轮，蜗杆，广泛应用于：汽车仪表，大灯调节器传动，打印机，复印机传动，VCM镜头传动等领域。毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织。
苏州高科一直以精密齿轮、精密注塑，微小注塑、超薄注塑为技术核心走在行业的前沿, 突破注塑行业极限为己任而不断努力、进取，使概念变成现实、让不可能成为可能。
在2007年以突破0.1mm的注塑成型，以微量精密的注塑在2009年与橡胶模具工程研究中心共同创建了国内“微细精密注塑成型与模具技术中心” 并且通过与、松下、三洋等国际企业的合作，直接参与国际化竞争，使公司的技术能力、管理水平不断提升。但是，很多的齿轮表面过于粗糙，相互摩擦时摩擦面大，振动频率高，产生的噪音也就大并且多。
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