石墨制品及其制品具有耐高温、高强度的特点。石墨坩埚主要用于冶金工业。在炼钢过程中，石墨常被用作冶金炉锭和炉衬的保护剂。用于电子工业中作为电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫片、电话零件、电视管涂层等。石墨在机械工业中常用作润滑剂。近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品使用越来越广泛，这得益于石墨的优胜功能。润滑油不能用于高速、高温、高压条件下，石墨
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石墨制品及其制品具有耐高温、高强度的特点。石墨坩埚主要用于冶金工业。在炼钢过程中，石墨常被用作冶金炉锭和炉衬的保护剂。用于电子工业中作为电极、电刷、碳棒、碳管、石墨垫片、电话零件、电视管涂层等。石墨在机械工业中常用作润滑剂。近年来，石墨棒、石墨电极、石墨模具等各种石墨制品使用越来越广泛，这得益于石墨的优胜功能。润滑油不能用于高速、高温、高压条件下，石墨材料可以在200~2000~的高速下滑动，无需润滑油功。许多腐蚀介质输送装置。石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量采用热交换器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵送设备。广泛用于石材石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门可以节省大量的金属材料。
石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法例如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨坩埚简单通俗的来说就是一种加热的容器，在我们日常的生活当中，可能会遇到一些物品在加热的时候发生融化，这样就对我们的生活带来很大的困扰，比如我们在炼铁的时候就不能用铝容器，因为铁的熔点比铝高，我们想要融化的东西没有融化，而容器倒融化了。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
众所周知，石墨板具有较好的导电性能，且具有耐腐蚀、耐高温以及易加工等特点。目前已被广泛的应用于化工行业以及冶金行业等。石墨板具有较强的密封性，是一种理想的密封材料，很多人在购买的时候不知道如何进行分辨石墨板质量的好坏，从而影响后期的使用效果。一般，操控内部的油脂水平缓齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的工作状况是确保不乱出产的纽带。这也正是很多人说石墨板具有较强密度的原因。石墨板具有较强的密度其实在我们的生活中发挥着很大的作用：在一些需要的行，如果石墨板的物理结构
