喷粉室及粉末回收工作原理
在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢。
以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属
喷粉回收线生产工艺
喷粉室及粉末回收工作原理
在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢。
以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。
双工位喷台喷粉回收系统
双工位喷台(图)喷粉回收系统 我厂生产的双工位喷房广泛吸收国内外的技术、故以结构合理、回收效果好、深得用户好评。喷粉设备的关键部位是回收装置，我厂针对生产作业的特点，配备滤芯、旋风除尘等多种回收组合配置。解析我国涂装生产管理中应该注意的问题从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。适用于大型工件，与喷塑生产线等。 设备规格大小可按贵公司所需而定。公司位于我国重要的交通枢纽城市郑州西郊,北邻母亲河.这里环境优美.工业发达.交捷.严格的生产管理,精湛的制造工艺.
解析我国涂装生产管理中应该注意的问题
从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。这涂装生产，按工艺流程来区分的话，是可以分成以下几个部分的：前处理、喷粉涂装、加热固化、包装存库。下面我们来一一详解吧：
前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。我看到有相当多的一部分工厂，特别是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就忽略了必要的安全保护措施，往往造成强碱强酸对人员的伤害，轻者伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。喷粉是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序喷粉的主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以天然植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具。所以，作为生产管理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在环保措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可确保工人在施行过程中，减少不必要的事故。
喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。没有被吸附到工件上和被回收的粉房内的少部分粉末，及时清理和回收再利用。还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。对于所喷之粉末，生产技术及管理人员应注意正式生产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量符合要求后，才能投入正式生产。
静电粉末喷涂设备降低涂装成本
使用静电粉末喷涂生产线特色设备的回收装置,不仅能降低涂装成本,同时对涂装质量也产生直接影响。本文介绍静电粉末喷涂回收装置的分类,有关回收装置的配置比较及常见问题处理。
静电粉末喷涂回收装置源于环保设备中的除尘装置,其基本功用为实现气、固混合流 体的二相分离,所不同的是,除尘后的固相为废弃物,而回收后的固相却是利用物。
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