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仪表参数的标定：
在运行一段时间皮带趋于稳定后，可对MT3105仪表参数设定，如输 入仪表小数点位置、秤的单位、容量、传感器容量及灵敏度、皮带一周长度等参数。初次使用需要输入原始参数，正常使用中一般不需要随意改动。
称重给料机的标定：
首先获取测试周期，然后进行零点标定，零点稳定后可进行
配料皮带秤厂家
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视频作者：安徽天之业智能装备有限公司
仪表参数的标定：
在运行一段时间皮带趋于稳定后，可对MT3105仪表参数设定，如输 入仪表小数点位置、秤的单位、容量、传感器容量及灵敏度、皮带一周长度等参数。初次使用需要输入原始参数，正常使用中一般不需要随意改动。
称重给料机的标定：
首先获取测试周期，然后进行零点标定，零点稳定后可进行间隔标 定，间隔标定分为实物标定、链码标定、挂码标定等方法，采用的AUTO－MAT（自动物料校准）软件，可以自动修正皮带秤的间隔值，经过N次标定，使称打到称重计量标准，就可投入正常称重计量、累计。
由于标定失败或其他问题而出现故障在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。
检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换此种情况的处理方法是首先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。
称重桥架的安装
（1）调整称重域水平，以（+4）或（-4）托辊为基准参考点，测量其余托辊的水平，称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平距离测量精度应控制在±0.5mm 以内，如有必要各托辊应用垫片调整，确保偏差在±0.5mm 以内。
（2）在输送机回程皮带上找一理想的位置，安装测速滚筒，要保证测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有 10°-30°的包角，以确保速度测量的准确，然后安装上测速传感器，比较好的包角为 15-20°。（1）-（8）项是一项很精细的工作，秤的精度和长期稳定性很大程度上取决于它们，因此要高度重视。以上方法的调整，可以避免逐级对比所造成的累积误差，调试结果的准直性和水平性较好。
（3）装调完成，检查整个秤区无误后，拆除三处拉线将皮带恢复原位，机械部分安装工作结束。
接线的注意事项
（1）各种相互连线必须符合现场配线图和特殊注意点，应特别注意所有屏蔽电缆的屏蔽应接在大地和有标记的地方，并且采用一点接地。电缆中间不准有接头。
（2）检查所有导线连接是否可靠，这一点对称重传感器尤为重要。
（3）禁止使用“摇表”对信号线进行检查，如必需时，要即时拆开信号线两端的仪表和传感器单元，方可进行。
（4）所有的机壳和导线管要进行接地。
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