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吹塑加工好处大盘点
现如今,吹塑加工早已取代传统木质加工变成商场的主流,而各家用户公司在选购加工件时也会有限考虑吹塑塑料加工制件。那么,相较于传统的木质加工而言,吹塑加工又都具有哪些过人之处呢?下面来一起了解一下。
1、吹塑加工产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂,经挤出一次吹塑成型。成型进程敏
塑料加工公司
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吹塑加工好处大盘点
现如今,吹塑加工早已取代传统木质加工变成商场的主流,而各家用户公司在选购加工件时也会有限考虑吹塑塑料加工制件。那么,相较于传统的木质加工而言,吹塑加工又都具有哪些过人之处呢?下面来一起了解一下。
1、吹塑加工产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂,经挤出一次吹塑成型。成型进程敏捷、充分;产品成型丰满,内涵质量和功用安稳。
2、吹塑加工产品外型新颖别致,结构规划合理,表面为凹槽规划,防滑性好,无边角余料。
吹塑加工技术的重要性
下面吹塑加工注塑加工以及塑料玩具厂家来讲讲吹塑加工技术的重要性。
现在塑胶工业开展非常敏捷,吹塑加工是出产外型的常用方法。在塑料加工工作中,多运用塑料模具、吹塑件加工,再协作吹塑机来结束塑料吹塑,对塑料进行塑形的。
吹塑加工在塑料加工厂家中也算是一个较独立的部分,足可见吹塑技术在塑料制品中的重要程度。许多塑料工业品及日子用品都通过吹塑来进行塑形加工。吹塑技术具有的的优势即是便当,吹塑所构成的产品根柢就等同于终的制品,就连细节部位都能在吹塑进程中一步成型,所以很少或许就不需求其他的加工进程,因此吹塑技术在塑料作业中被广泛应用。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如 PEN 类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学药品。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且注射吹塑、多层吹塑会有的发展。
(3) 吹塑机械及设备吹塑机械的精密化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。"精密"不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力,而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性,也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高,变形及收缩小,制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等,其过程自动化是发展的趋势之一。

下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段:
(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:
①材料的分子量分布、平均分子量;
②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储
料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。
(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布
的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的隙。
(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯
内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。

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