今天注塑加工厂家给大家分享一下，毛刺大多发生在分型面上，即在动模和静模之间，滑块的滑动部分，插入件的间隙，弹出器的孔等，熔体流入熔融材料中，零件上形成多余的飞边。
这样的毛刺将在成型过程中起到杠杆作用，并将进一步增加毛刺，这将导致模具局部凹陷，并且毛刺将在注射成型过程中进入增加的循环。因此，如果在开始时发现毛刺，必须尽快修整模具。
出现故障的原因有几个：
1.锁模力不足以进行
注塑件加工报价表
今天注塑加工厂家给大家分享一下，毛刺大多发生在分型面上，即在动模和静模之间，滑块的滑动部分，插入件的间隙，弹出器的孔等，熔体流入熔融材料中，零件上形成多余的飞边。
这样的毛刺将在成型过程中起到杠杆作用，并将进一步增加毛刺，这将导致模具局部凹陷，并且毛刺将在注射成型过程中进入增加的循环。因此，如果在开始时发现毛刺，必须尽快修整模具。
出现故障的原因有几个：
1.锁模力不足以进行注塑成型
与成型零件的投影面积相比，如果夹紧力较小，则由于注射压力的缘故，动模和静模之间会存在间隙，这不可避免地会产生毛刺。特别是当将侧浇口放置在靠近零件中心的孔上时，由于这种成型浇口需要较大的注射压力，因此非常容易产生毛刺。
当我们在生产塑料模具的时候会遇到各种各样的问题，今天注塑加工厂家聊一聊 塑料模具加工时为什么出现凹痕、制品白化的问题？
首先，我们要介绍凹痕的原因。
塑料模具加工冷却不足，冷却时间不足会造成严重变形。
当塑料模具加工的内压不足时，也会出现这种情况。
三。塑料外壳注塑制品各部位的厚度不同。田宏达遇到这种情况，整体处理方法是：降低筒体温度和模具温度，在凹痕产生处强制冷却，在凹痕处填充流动边缘，并控制设计产品的厚度差。
从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
适用于多品种、小批量塑料件加工。
由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
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