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电机维修对外壳检查

电机维修外壳检查包括两个方面：

1、外壳

对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，

如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。

如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，

这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。

2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。

电机维修中绕组出现的短路现象

对于电机维修中绕组出现的短路现象一般都是因为离子的磁场分布的不太均匀，或者是三相电流在运行的时候噪音和振动都非常大，严重的时候还会导致电机不能正常运行，甚至还会导致绕圈瞬间的温度升高而被烧毁，所以在进行电机维修的时候，这一点一定要注意。

而它主要产生的原因还要因为电机的长时间运载和绝缘因为老化而失去了绝缘的作用，或者是因为受潮而造成的绝缘下降等等，而检查方法可以通过外部和温度的观察、检查法都可以把绕组出现的故障找出来，当然还可以通过实验的方法，来进行电机维修绕组故障，只有把绕组短路出现故障的原因和现象都了解清楚后，才能运用正确的方法进行电机维修工作。

一、电动机维修技巧——看

　　观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

　　1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

　　2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

　　3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

　　4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

　　5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

　　二、电动机维修技巧——听

　　电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

　　1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

　　(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

　　(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

　　(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。