1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头
移动桥式坐标测量机厂家
1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。
6) 探测误差测试位于测量范围并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。
7) 适用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。
8) 圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50 UPR。
在用户成功案例分享及经验交流的环节中，来自各个行业的大咖们一同分享了他们在使用蔡司工业CT产品中的经验与所获得的成果。计量科学研究院的对工业CT量值溯源体系做了深入的解读，美信检测、时代天使、延峰百利得等企业分享了精彩的CT应用案例及收益，得益于此，与会嘉宾对产品及应用范畴有了更深入的认知，在交流中大家表达了对工业CT应用技术在未来发展的肯定与更多的期许。
以前齿轮油的齿轮测量仪，现今随着坐标测量机的加入，让其测量性能不断的提升，补充了以前齿轮测量仪没办法对巨型传动类部件量测的能力，就像大型的矩形齿轮，一般很难测的，现在通过一些大型的桥式坐标测量机就也可以轻松的完成出色的测量。还有就是像一些齿轮滚刀的检测，一般传统的测量方式比较费时，使用对应的坐标测量机就可以大大的节省更多的测量时间；而且测量塑料齿轮的时候，工业CT的无损检测轻松胜任，在此就不一一展开了。
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