什么是无损检测？
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。当电流直接通过试件时，应注意防止在电接触面处，所有接触面都应是清洁
热力管道检测
什么是无损检测？
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。当电流直接通过试件时，应注意防止在电接触面处，所有接触面都应是清洁的。
x射线和伽马射线的区别
1、来源不同
个来自原子核外，一个来自原子核里。
射线是由原子核外电子的跃迁或受激等作用产生的，来源于原子核外。伽马射线是原子核的衰变或裂变等产生的来源，来源于原子核内。
2、波长不同
射线波长比γ射线更长
射线波长（10～版0.01）×10^-9米
γ射线波长10^-10～10^-14米
3、频率不同
γ射线的频率比射线大，
γ射线频率高于1.5 千亿亿 赫兹
射线频率 30 PHz到30EHz
4、穿透性不同
二者都具有穿透力,但γ射线波长更短,穿透能力更强.
5、用途权不同
射线波长从（10～0.01）×10^-9米，多用在医院照。
γ射线波长从10^-10～10^-14米的电磁波，γ射线的穿透力很强，对生物的破坏力很大，可以细
6 应注意的质量问题
6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。
6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 焊接材料质量证明书。
7.2 焊工合格证及编号。
7.3 焊接工艺试验报告。
7.4 焊接质量检验报告、探伤报告。
7.5 设计变更、洽商记录。
7.6 隐蔽工程验收记录。
7.7 其它技术文件。
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