视觉检测系统可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、汽车零部件、连接器、精密五金件等。视觉检测系统主要功能是检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。
3d视觉检测系统
视觉检测系统可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、汽车零部件、连接器、精密五金件等。视觉检测系统主要功能是检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。
机器视觉检测系统的应用范围很广，比如说在生产线上，如果用人来做一些测试和判断，这样时间久了，都会疲劳，但是我们要知道，机器是不会疲劳的，只要有足够的供给，机器会长时间并且稳定的进行下去。视觉检测系统适用于检测橡胶圈、螺丝、螺母、汽车零部件、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶、磁性材料、五金配件、电子产品等各种器件。
机器视觉检测系统中工业镜头扮演着眼睛的角色，将产品检测情况反馈给工业相机，工业镜头是分辨率的镜头，采用超低失真设计技术，减低了畸变率，能够更加真实的反映图像效果。视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，光学筛选机，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。
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