我国焊接机器人的应用状况
我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于20世纪70年代,早期是大学和科研院所的自发性的研究。到80年代中期,没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势,“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技
小型焊接机器人厂家
我国焊接机器人的应用状况
我国开发
工业机器人晚于美国和日本,起于20世纪70年代,早期是大学和科研院所的自发性的研究。到80年代中期,没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势,“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使机器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。
与此同时于1986年将发展机器人列入“863”高科技计划。在“863”计划实施五周年之际,提出了“发展高科技,实现产业化”的目标。在发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上,863主题组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开发重点之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入“八五”和“九五”中。经过十几年的持续努力,在的组织和支持下,我国焊接机器人的研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。
焊接自动化发展对人才需求的转变加快
1.
焊接自动化的发展对人才需求的转型
在焊接自动化时代,对焊工技能水平的要求将会发生转变,以前对焊工技能水平的认可主要是看焊工的手工操作水平。而在焊接自动化时代来临后,企业对焊工操作技能将会弱化,因此,对焊工和焊接工程师的要求将发生转变,首先,焊工的技能水平将不仅仅体现手工操作水平,也将体现焊工对焊接自动化装备的操作、认识等技能的提升。其次,焊接工程师不但要不断提升焊接工艺知识,而且要求焊接工程师焊接在自动化装备、焊接自动化工装等自动化知识的提升,才能满足企业未来焊接自动化应用对人才的需求。
2.焊接人才如何自我提升技能水平
焊接人才要不断的自我充电,才能在未来焊接自动化人才竞争中脱颖而出,占领岗位人才需求制高点。那么,焊接人如何才能提升自动,可以从以下几方面入手:
回炉充电
可以通过回归学习,在职培训等回炉充电学习。
自我学习充电
通过自动学习各种焊接自动化方面的书籍,保持自己对焊接自动化时代知识的认知和掌握。
向企业的高技能工程师拜师
焊接操作的基本方法如下:
1)首先准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁,并清洁电烙铁头。
2)预热电烙铁,待电烙铁变热后,用电烙铁给元器件引脚和焊盘同时加热。
【注意】
加热时,烙铁头要同时接触焊盘和引脚,尤其一定要接触到焊盘。电烙铁头的椭圆截面的边缘处要先镀上锡,否则不便于给焊盘加热。加热时,烙铁头切不可用力压焊盘或在焊盘上转动,由于焊盘是由很薄的铜箔贴敷在纤维板上的,在高温时机械强度很差,稍一用力焊盘就会脱落。
3)给元器件引脚和焊盘加热1~2s后,这时仍保持电烙铁头与它们的接触,同时向焊盘上送焊锡丝,随着焊锡丝的熔化,焊盘上的锡将会注满整个焊盘并堆积起来,形成焊点。
在正常情况下,焊接形成的焊点应该流满整个焊盘,表面光亮,形状如干沙堆,焊锡与引脚及焊盘能很好地融合,看不出界限。
4)在焊盘上形成焊点后,先将焊锡丝移开,电烙铁在焊盘上再停留片刻,然后迅速移开,使焊锡在熔化状态下恢复自然形状。电烙铁移开后要保持元器件和电路板不动。因为此时的焊点处在熔化状态,机械强度极弱,元器件与电路板的相对移动会使焊点变形,严重影响焊接质量。
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