无尘车间防火和疏散
一、洁净厂房的耐火等级不应二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
三、1甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环
厂房无尘车间
无尘车间防火和疏散
一、洁净厂房的耐火等级不应二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
二、无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
三、1甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间 大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。
四、甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房， 其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。
无尘车间给水排水
一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。
二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。
三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。
四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。
五、一切都要安全比较重要。
无尘车间施工技术保证措施
1、 现场项目经理和技术负责人监督各工种工长和质量员，明确各自的岗位责任制，搞好现场的施工和现场管理，及时解决施工技术疑难问题。
2、 现场工长和工程技术人不断的进一步熟悉图纸和技术要求，将图纸中的错漏问题解决在施工之前。
3、 坚持施工顺序，严格按照施工规范和方案组织施工，关键项目还要另行编制单独的施工方案。
4、 采取机械化、标准化施工方法以提高工程施工技术质量，施工班组要配备足够的施工工具。
5、 所有技术工人均要有技术等和特殊工种书。
关于无尘厂房设计施工的要素
根据无尘厂房设计施工建造地点的环境需要进行选址，调控温度以及湿度等因素。无尘厂房设计施工区分好空调净化装置以及送风装置。无尘厂房设计施工照明环境上选择较为节能而又适宜的亮度，在墙壁上，净化板的选择上需要注意防止静电等情况的出现。无尘厂房设计施工内部不要用一般的手法刷墙，关于上灰的时候需要使用较为高1端的准则，而且需要使用一些较为难以燃烧，不容易裂开，外表平滑的材质。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。
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