空载下启动前仔细检查各部件的使用情况须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、20
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空载下启动前仔细检查各部件的使用情况
须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。
使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。铸造桥式起重机大车车轮为分部驱动，每套大车机构都有独立的制动系统，若4套制动器制动力矩调整不一致，会使制动过程中4套制动器工作不同步。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油清洗一次。
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来制砂物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压制砂之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可制砂的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增加，过硬或不可制砂的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊制砂机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊制砂机则是利用两对相向转动的圆辊进行制砂作业，对辊制砂机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊制砂机的制砂粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。如您需要购买对辊制砂机或有相关问题可与我们取得联系。
影响对辊制砂机产量的主要因素
影响对辊制砂机产量的主要因素：
1、产量越低。当物料颗粒大于25毫米时，物料颗粒大小的影响：物料颗粒越大。不允许进入制砂机，步骤，上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，而且引起产量和产量的降低。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。目前，有用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金方法来提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。
2、物料水分大，会发生黏辊现象。物料水分的影响：物料特别湿润的情况下。降低制砂的质量和产量，此时，要求适当减少给料量，对水分要求一般应不大于6％。
3、须经常检查辊面，辊面和辊距的影响：对辊制砂机使用过程中。及时调整辊距，才能保证制砂质量。制砂机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。
4、其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响：对辊制砂机的关键指标就是产量和粒度。
对辊制砂机的润滑1、经常注意和及时做好
对辊制砂机的润滑
1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正常运转和延长使用寿命。
2、对辊制砂机一般采用钙基润滑脂，用户也可根据机器使用的地点、气温等条件来选用其它型号的润滑脂，但须保证轴承润滑良好。
3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50%-70%，每三个月须更换一次。换油时应用洁净或煤油仔细地清洗滚柱和轴承的滑道。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前须注入润滑脂。
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