磁选机保养
润滑与加注周期：1、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。
2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用润滑脂。
3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。维修1、每周应对下列部位进
大型磁选机供应商
磁选机保养
润滑与加注周期：1、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。
2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用润滑脂。
3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。维修1、每周应对下列部位进行检查和维修。每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
4、每月应对下列部位进行检查和维修。
磁选机关键技术与装备
大包角多磁极的磁系设计:磁系选用了高导磁材料作磁轭，经精密加工而成，选用稀土钕铁硼及铁氧体磁块组成的复合磁系通过不锈钢螺钉固定在磁轭上。对于强磁场磁选机的研制工作一直是国内外磁选行业的热点，其中较早且较有名的是德国生产的琼斯强磁场磁选机。沿圆周方向采用N极和S极交替排列。磁系采用大包角多磁极的磁系结构，使选别带增长，矿物翻滚次数增多，有利于剔除矿物中夹杂的杂质，提高精矿品位。的冲水系统:利用漂洗水管上特定排布的喷嘴，实现对矿物的漂洗可以简单有效的集中控制各漂洗水管。
磁选机的操作因素
原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。磁场强度和工作间隙。它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。
磁选机发展趋势
磁选机处理的精细化。(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。在产量过大的情况下，资源利用率势必需要提高，尤其是我国越来越重视矿山资源的利用率的大环境下，设备处理的精细化是我国一大发展方向。对整个设备行业发展也是非常有利的。磁选设备的自动化发展也是未来的发展趋势，尤其是现在人工智能的普及率越来越高。用机器代替人工是我国工业发展的一大趋势。另一方面，磁选机的自动化也减少了人工操作的一些不必要失误，使得资源的利用率得到提高。
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