金属的表面处理有哪些？
表面处理可分为四方面：2113
1.机械表面5261处理：喷砂、抛丸、4102磨光、滚光、抛光、刷光、喷1653涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处
金属表面处理
金属的表面处理有哪些？
表面处理可分为四方面：2113
1.机械表面5261处理：喷砂、抛丸、4102磨光、滚光、抛光、刷光、喷1653涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
电解抛光处理：
技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度。金属封装材料为实现对芯片支撑、电连接、热耗散、机械和环境的保护，应具备以下的要求：①与芯片或陶瓷基板匹配的低热膨胀系数,减少或避免热应力的产生。从而达到工件表面光亮平整的目的。
表面处理是当代工业产业链中不可缺少的重要环节，
在机械、电子、汽车、航空、航天等各个领域都有广泛的应用，而合金催化液对各种工业产品进行处理后，起到了装饰、防护和增加功能的作用，使之能够满足各种实际需求。随着工业的发展，在表面处理从业人员的努力下，表面处理行业在工艺、设备、管理、作用等多方面都取得了长足的发展，越来越成为推动行业进步和促进经济发展的重要动力。这里呈现的就是合金催化液的“十二时辰”：在合金催化液的推动下，表面处理企业表现出怎么发展现状。有金属基质复合体的许多基材，但作为用于封装热匹配的复合材料主要是Cu基体和陈基复合但密度也铜/W具有空间中的总辐射剂量（TID）环境良好的屏蔽效果以获得相同的屏蔽效果，铝的厚度用于需要是16倍的Cu/W的。
金属表面处理方法
电泳
用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
优点：
1、颜色丰富；
2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；
4、工艺成熟、可量产。
缺点：
掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。
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