压力容器中的常见缺陷
压力容器必须定期进行技术检验，检验的目的是要早期发现容器所存在的缺陷，及时地消除隐患，以防缺陷继续发展扩大，后造成破坏事故。压力容器中比较常见的缺陷是腐蚀、裂纹和变形。
腐蚀是压力容器在使用过程中容易产生的一种缺陷，特别是在化工容器中。它是由于金属与所接触的介质产生化学或电化学变化作用而引起的。容器的腐蚀可以是均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀
铝合金焊接要求
压力容器中的常见缺陷
压力容器必须定期进行技术检验，检验的目的是要早期发现容器所存在的缺陷，及时地消除隐患，以防缺陷继续发展扩大，后造成破坏事故。压力容器中比较常见的缺陷是腐蚀、裂纹和变形。
腐蚀是压力容器在使用过程中容易产生的一种缺陷，特别是在化工容器中。它是由于金属与所接触的介质产生化学或电化学变化作用而引起的。容器的腐蚀可以是均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。不管是哪一种腐蚀，严重时都会导致容器的失效或破坏。打底的摇摆焊比较简单，现在一般人都会，如果运用得当就能获得根部形成较平滑、均匀、缺陷比较少的根部焊缝。
压力容器的内外表面都可以产生腐蚀。容器的外壁一般是大气的腐蚀，大气的腐蚀作用与地区与季节等有密切的关系，在干燥的地区或季节，大气的腐蚀比潮湿地区或多雨季节轻微得多。压力容器外壁的腐蚀多产生于经常处于潮湿状态和易于积存水分或湿气的部位。在容器与支架的接触面、容器与地面接触的部分容易产生腐蚀。容器内壁的腐蚀主要是由于工作介质或它所含有的杂质作用而产生的。一般来说，工作介质具有明显腐蚀作用的容器，设计时都采取防腐蚀措施，如选用耐腐蚀材料、进行表面处理或表面涂层、在内壁加衬里等。因此，这些容器内壁的腐蚀常常是因为防腐蚀措施遭到破坏而引起的。容器内壁的腐蚀也可能是由于正常的工艺条件被破坏而引起，例如干燥的氯对钢制容器不产生腐蚀作用，而如果氯qi中含有水分或充装氯qi的容器因进行水压试验后没有干燥，或由于其它原因进入水分，则氯qi与水作用生成盐酸或次氯酸，对容器内壁产生强烈的腐蚀作用。由于结构上原因也可引起或加剧腐蚀作用，例如，带有腐蚀性沉积物的容器，排出管高于容器的底平面，使容器底部长期积聚有腐蚀性的沉积物，因而产生腐蚀。此外，焊缝及热影响区、铆接容器的铆钉周围及接缝区都是比较容易产生腐蚀的地方。有些铝合金焊接起来比其他金属更容易开裂，所以选择一种合适的填充金属丝非常重要，这会产生低开裂敏感度的焊接金属组合。
（TIG 焊）也称为钨极惰性气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间形成电弧产生的大量热量熔化待焊处，外加填充焊丝获得牢固的焊接接头。亚弧焊焊铝是利用其“阴极雾化”的特点，自行去除氧化膜。钨极及缝区域由喷嘴中喷出的惰性气体屏蔽保护， 防止焊缝区和周围空气的反应。由于“摇把”焊接选用较大的对口间隙及向两边坡口摆动，和传统手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。
机械有限公司是一家铝合金焊接的企业，公司是从事、高强度、大规格铝及铝合金焊接加工，其产品具有质轻、耐腐蚀、强度高、易加工、表面美观等优越的机械性能和物理性能，能满足各个领悟的设备需求。
TIG 焊工艺适于焊接厚度小于 3 ㎜的铝合金薄板，工件变形明显小于气焊和手弧焊。交流TIG 焊阴极具有去除氧化膜的清理作用，可以不 用熔剂，避免了焊后残留熔剂、熔渣对接头的腐蚀。接头形式可以不 受限制，焊缝成形良好、表面光亮。亚气流对焊接区的冲刷使接头冷 21 却加快，改善了接头的组织和性能，适于全位置焊接。由于不用熔剂，焊前清理的要求比其他焊接方法严格。2㎜和较小的焊接电流，打底焊时为110～115A，中间过度层为115～120A，盖面层为105～110A。
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