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水韧处理后高锰钢和性能件表 高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。反击块定做更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适
反击块定做
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水韧处理后高锰钢和性能件表
高锰钢的铸态组织中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物。反击块定做更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后冷却，这种热处理称为水韧处理。
①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。
②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。
③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态组织中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。
④冷却，冷却过程对铸件高锰钢反击块定做的组织和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢反击块定做铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。
影响高铬铸铁反击块定做的推广使用
多年来，因国内球磨机反击块定做普遍采用高锰钢制造，由于使用中受到的冲击力较小，加工硬化能力低，因而性差。经过实际检验，通过合理控制铁液浇注温度，可以保证钢筋网和高铬铸铁牢固结合在一起，但加钢筋网的高铬反击块定做不能进行高温淬火，因为在高温加热和保温时，钢筋内部晶粒显著长大，钢筋强韧性急剧下降，钢筋网加入后增果不明显。高铬铸铁是一种任性良好的材料，它和普通白口铸铁的主要区别在于它坚硬并兼有良好的任性。但是，在球磨机反击块定做的材质应用中，高铬反击块定做在中、小型磨机上的使用是成功的，在大型球磨机上使用时易出现脆断，影响设备的正常运行。为决绝高铬铸铁反击块定做断裂问题，有效的方法是将高铬铸铁与低碳钢复合，生产双金属复合反击块定做，目前已报导的双金属复合反击块定做制造技术多数存在工艺控制困难和双金属结合层强烈等不足，影响高铬铸铁反击块定做的推广使用。
反击块定做
在工业生产中，衬板是一个经常可以使用到的配件，那么别看它只是平平无奇的一个配件，其实它的功能是很大的，比如说衬板可以保证工厂工作的效率，也可以保证设备更好的工作等等作用都是别的配件无法做到的，那关于衬板的作用是很多的，下面就让衬板厂家来介绍一下。也就是说碳化物对基体的破坏作用大大减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。
1、调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用。如在一仓装阶梯衬板或压条衬板时可使大研磨体的提升高度增大，使研磨体以较大的动能击碎物料，在细磨仓装波纹衬板或平衬板，可使研磨体的研磨作用增强。反击块定做
2、分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。 球磨机衬板常见的磨损现象是形成槽沟形。为了避免这种情况，对球磨机衬板的表面形状作了各种改进，使研磨体从分布的各种滑槽之
