为了防止粘膜加剧折弯机模具零件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证折弯机模具有较高的强度和刚度;折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的
液压折弯机批发价
为了防止粘膜加剧折弯机模具零件的磨损，需要采用与制件亲和力较小的折弯机模具材料，从而提高折弯机模具的质量。设计折弯机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证折弯机模具有较高的强度和刚度;折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施;对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。
模具加工选材过程中需要注意下面几点：
1.冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择外表韧性好的资料;
2.冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、性好的资料;
3.拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢;
4.压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。
普通折弯机和数控折弯机的区别
通俗来说，折弯机分为普通液压板料折弯机WF67Y系列，简易数控液压板料折弯机WF67K系列，电液伺服同步全数控折弯机WD67K系列。 WF67K简易数控液压板料折弯机主机配置折弯机数控系统（如：E21等）;具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料以及滑块位置自动jing确调节；折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。
购买数控折弯机需要考虑哪些因素？
①根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的cnc折弯机，这里的吨数指的是折弯机的zui大压力，而非数控折弯机重量；
②折弯机刀口面宽度（根据板材长度确定）、喉口深度以及立柱间距离；
③是选择电液同步数控折弯机还是扭轴同步折弯机也是要考虑的问题，电液同步类型的折弯机可以更智能和全自动化，但是价格更高，扭轴同步类型的折弯机价格便宜；
④电液同步折弯机的选择类型比较多，可以根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护（激光保护或光幕保护）等。
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