锻造机械手液压设备采用的是封闭的油箱以减少污染的进入并在油箱设置一个排油口。当油液受污染时,因更换液压油并对油箱进行清洗,其方法为:打开油箱的排油口将系统回路中的废油排净,将油箱的出油口和回油口的管接头拆下,分别与过滤车连接,过滤车外观。如果油箱污染严重则需更换新的油箱,油箱清洗后要同时更换吸、回油和加油口的过滤芯。
液压系统清洗时需注意的事项
1、一般
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锻造机械手液压设备采用的是封闭的油箱以减少污染的进入并在油箱设置一个排油口。当油液受污染时,因更换液压油并对油箱进行清洗,其方法为:打开油箱的排油口将系统回路中的废油排净,将油箱的出油口和回油口的管接头拆下,分别与过滤车连接,过滤车外观。如果油箱污染严重则需更换新的油箱,油箱清洗后要同时更换吸、回油和加油口的过滤芯。
液压系统清洗时需注意的事项
1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-65)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的。
3、清洗过程中,可用非金属锤、棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利于清除管路内的附着物。
4、液压泵采用间歇运转方式,有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min。

冲床机械手的所有动作都在控制系统的指挥下完成,尤其是机械手与注塑机的协调工作关系,更是要依赖控制系统来达到。在控制系统的指挥下,机械手按照预定的工作程序完成各个动作,从而将注塑生产出的制品从模具中取出并传送到特定地点或下一个生产工序中,并向模腔中喷洒脱模剂。
在冲床机械手设计时,应根据注塑机的性能,机械手的作业条件和要求,制品的形状和重量等来确定控制系统。一般来说,设计或选用控制系统应遵循以下一些要点。
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