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电子工业催化燃烧
电子工业催化燃烧适用范围
电子工业:电子产品类型主要包括电子材料、电子元件、印制电路板、半导体器件、显示器件及光电子器件、电子终端产品六大类。
电子材料:
① 覆铜板:覆铜板生产工艺属于无水工艺,除冷却水、检验检测部门会产生少量污水外,其他生产流程不会产生污水。生产过程
活性炭吸附脱附催化燃烧设备定制
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电子工业催化燃烧
电子工业催化燃烧适用范围
电子工业:电子产品类型主要包括电子材料、电子元件、印制电路板、半导体器件、显示器件及光电子器件、电子终端产品六大类。
电子材料:
① 覆铜板:覆铜板生产工艺属于无水工艺,除冷却水、检验检测部门会产生少量污水外,其他生产流程不会产生污水。生产过程产生的污染物主要在废气方面,较多来自于使用、等的挥发。
② 电子铜箔:电子铜箔生产废气中的主要污染物为硫酸雾和少量苯。
③ 石英晶棒(片):石英晶棒及晶片加工过程中的切割工序中因柴油挥发产生少量VOCs。
④ 电阻浆料:电阻浆料主要由导电相(功能相)、黏结相(玻璃相)和有机载体三部分组成。生产废气中的主要污染物为VOCs 、粉尘。
电子元件
① 有机介质电容器:有机介质电容器纸涂漆、电容器表面涂覆处理时有VOCs废气产生。
② 铝电解电容器:铝电解电容器生产准备阶段要进行抛光处理, 去边缘毛刺时产生少量粉尘;铝箔腐蚀时会产生盐酸气体,切割会产生少量粉尘。
③ 钽电解电容器:钽电解电容器的烧结过程与焊阳、阴极引线时有VOCs废气产生。
④ 云母电容器:云母电容器生产过程中在老练过程中产生VOCs废气。
⑤ 薄膜电阻:薄膜电阻在生产准备阶段要进行抛光处理,去边缘毛刺时产生少量粉尘;表面涂覆有VOCs废气产生。
⑥ 玻璃釉电阻器:玻璃轴电阻器生产过程中,有机载体的制备、丝网印刷、烘干烧结及引出端焊接有VOCs废气产生。
⑦ 金属箔电阻器:金属箔电阻器生产过程中的配胶贴箔工序有少量VOCs废气产生。
⑧ 电感器:电感器在材料准备时会有VOCs产生,包括无水乙醇、、少量等; 焊锡过程有废气与粉尘产生。
⑨ 电子变压器:电子变压器在点胶和烘烤过程中有VOCs废气产生。
工业废气处理
工业废气处理
近几年经济发展的势头十分迅猛, 工业企业每年都在不断增多,工业的蓬勃发展所带来的工业废气污染问题也日益严重。大气是人类赖以生存和发展的基本环境要素,那么我们应该如何进行有效的 工业废气处理的相关工作呢?我们应该在工业废气产生的源头采取一定的控制措施,企业应尽量使用低VOCs含量或低反应活性的溶剂和溶媒,大力发展清洁和的绿色环保产品以替代过去产污量大的产品。
还有就是对产生的工业废气进行末端处理,使产生的废气经处理后达到各项排放标准后再排入大气环境中。由于工业生产活动存在生产过程中的间歇性、产品种类的多样性和工艺的多样性等特点,造成了工业废气排放的成分、浓度、温度以及湿度等都复杂多变。针对不同行业不同种类的废气均有不同的废气处理工艺,我们应根据废气的特性、浓度及风量选择适宜的工艺。
VOCs的回收及处理技术
VOCs的回收及处理技术
吸附法已广泛应用于净化室内空气、大气污染治理、石油化工等领域VOCs的回收处理。它分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。其原理是利用具有密集的细孔结构、内表面积比较大的粒状活性炭、炭纤维、硅胶、人工沸石等吸附剂的多孔结构,将VOCs组分吸附在固体表面,利用吸附剂不断吸附、脱附的循环,达到净化回收目的。研究表明,活性炭吸附VOCs性能。吸附剂吸附VOCs的效果除与吸附剂本身性质有关外还与VOCs的种类、浓度、性质以及吸附系统的温度、压力有关,一般来说吸附剂对VOCs的吸附能力随气体分子量的增加而增加,低分压的气体比高分压气体更易吸附。
吸附法适用于中低浓度、高通量VOCs的回收,它具有去除、净化、能耗低、工艺成熟、易于推广实用等优点,表现出良好的环境和经济效益。缺点是吸附剂的容量小,需要的吸附剂量大,设备庞大;吸附后的吸附剂不仅需要定期再生处理和更换,而且在此过程中,VOCs有散逸的风险;由于全过程的复杂性,费用相对较高。
催化燃烧废气处理系统优势
催化燃烧废气处理系统优势有:用催化燃烧法解决工业废气的清洁率一般都会95%之上,产物为没害的CO2和H2O(杂分子有机物也有别的点燃物质),且因为点燃温度低,能很多降低NOX的转化成,因而不容易导致二次污染。可是其缺陷是加工工艺标准规定严苛,不允许有机废气中带有危害金属催化剂使用寿命和解决gao效率的细颗粒物和细颗粒物,也不允许有使催化剂zhongdu的化学物质,防止催化剂zhongdu,因而选用催化燃烧技术解决工业废气前务必对有机废气作提前解决。
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