陶瓷喷嘴在织机上的作用是什么？
喷水织机水柱喷射的方向，即喷嘴的位置。对于将纬丝稳定地送入织口，并落入到织口中的1佳位置上，起着至关重要的作用。
但是，这个关键的作用却往往被人们所忽视掉了，因为水柱喷射方位的这微小偏差，在短时间似乎是对织造没有明显的影响的，不易被察觉出来的，可是在实际上要使织机达到高的织造效果的话，即使是喷射方位的微小的偏差，在经过长时间的运转中，也会常常
日本津田驹陶瓷喷针供应
陶瓷喷嘴在织机上的作用是什么？
喷水织机水柱喷射的方向，即喷嘴的位置。对于将纬丝稳定地送入织口，并落入到织口中的1佳位置上，起着至关重要的作用。
但是，这个关键的作用却往往被人们所忽视掉了，因为水柱喷射方位的这微小偏差，在短时间似乎是对织造没有明显的影响的，不易被察觉出来的，可是在实际上要使织机达到高的织造效果的话，即使是喷射方位的微小的偏差，在经过长时间的运转中，也会常常使纬线达不到1佳的位置上，从而触发探纬系统，造成织机停车，检修，结果就是降低织造的效率
所以，在织机运转中，水柱的喷射方向，我们一定要控制好的。所谓的喷射方向，一般指前后方向和上下方向两个方面。作为喷嘴上下位置的标准，是使喷出的纬丝始终都沿着同一轨迹、即沿着经丝开口的中心线呈水平状态飞行
但是，由于丝的不同种类，以及织物的幅宽的不同，纬丝往往会在喷出后下降到中心线以下，使纬丝在右端探纬处指不到位，造成停车，所以为保证纬丝的右端位于开口中心线上，要不停的进行修正，知道稳定的喷射方向。
各种材料的喷嘴冲蚀磨损的比较总结
采用不同粒度的白刚玉、棕刚玉和SiC磨料对B4C陶瓷、B4C/(W,Ti)C陶瓷、Al2O3/(W,Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬质合金、45#淬火钢和铸铁 (HT15-33)等不同材料的喷嘴进行系统的冲蚀磨损试验,结果表明，喷嘴的抗冲蚀磨损的能力由强到弱的顺序依次是：B4C陶瓷、B4C/(W,Ti)C 陶瓷、Al2O3/(W,Ti)C陶瓷、YG8和YT15硬质合金、铸铁(HT1533)、45#淬火钢。磨料的冲蚀能力由强到弱顺序为SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着重要作用。对各种材料的喷嘴宏观特征研究发现，从喷嘴入口端面至喷砂嘴长度约1/3处，冲蚀磨损严重,而中间部分磨损较轻，出口处的磨损较中间区域又有所增加。喷嘴入口和出口磨损表面的形状存在很大的差异。扇形喷嘴的分类很多，结构非常多，不同的行业、不同的工作可以使用不同结构的喷嘴，比如窄角喷嘴、夹扣式喷嘴等。磨料在进入喷嘴前与气流的混合不均匀是造成入口磨损表面形状不规则的主要原因。
磨料硬度喷嘴冲蚀磨损率的影响并不是孤立的，还与磨料的形状、粒度以及喷嘴材料的硬度和断裂韧性等参数有关。其中磨料硬度与喷嘴材料硬度比对冲蚀磨损率的影响特别突出。各种材料欧恩泽的冲蚀磨损率皆随着（Hp/Ht）的增大而增大。
1）当Hp/Ht<1时，喷嘴承受的是软颗粒冲蚀，冲蚀磨损率较小。B4C陶瓷喷嘴在棕刚玉和白刚玉磨料冲蚀下的冲蚀磨损率分辨喂在SiC磨料冲蚀下的约1/8和1/2.
2）当Hp/Ht≈1时，喷嘴处在过度冲蚀状态，冲蚀磨损率有明显变化。
3）当Hp/Ht>1时，喷嘴承受的是硬颗粒冲蚀，冲蚀磨损率较大。
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