为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;
随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影响.
工业喷嘴价格
为了提高内混式空气雾化喷嘴的喷雾效果,采用数值模拟方法分析喷嘴内部流动状况对下游雾化效果的影响,并通过实验验证。结果表明:随气液压力比增大,核长度明显缩短,液体一次雾化效果更好,并且喷嘴出口气液混合物的速度也更大,喷嘴内部流动状况更好;
随气液.双气流空气雾化喷嘴为基础,运用计算流体动力学(CFD)模拟技术计算了该喷嘴的气流场,分析了辅助气流对雾化气流场分布的影响.干式除尘器对吸入到除尘器进风室的含尘空气除尘效果较好,但对于无组织排放粉尘,由于无法将所有含尘空气全部吸入进风室,除尘效果较差，且存在二次污染问题。..双气流喷嘴设计保证了气流场结构的完整,增强了雾化效果,实现了雾化喷嘴在较大供气压力范围内的稳焰功能和优异的雾化性能
干雾除尘原理
干雾抑尘是利用干雾喷雾器产生 10 μm 以下的微细水雾颗粒( 粒径在 28~ 10 μm 的雾称为干雾; 粒径在10~ 50 μm 的雾称为湿雾), 水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。
干雾抑尘效果
减少了原料在翻车过程中的损失量。
减少用水量原喷水装置喷水量大,使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少了一半以
上。
减少了清理的劳务费用 使用原喷水抑尘装置, 需投入大量的人力来清理翻车机房卸料池。使用微米级干雾抑尘装置后, 无需频繁清理, 相应的费用减少。
粉尘治理关键点
通过深入分析现有抑尘技术，并充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键点集中在以下三点：
⑴ 粉尘处理的主要对象是150μm以下的粉尘颗粒，特别是直径5μm以下的可吸入粉尘颗粒，其对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽等职业病的主要根源。
⑵ 目前国内粉尘操作现场和规定的劳工作业标准，和环保标准相去甚远。
⑶ 电厂、钢厂等对水份含量敏感性企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增加其后续处理成本。
为解决这一难题，开发出了干雾抑尘系统。现在，干雾抑尘系统被证明是处理无组织排放和可吸入尘埃的方法
（作者： 来源：）
