目前,60m跨距门式机结构为我国跨距结构。 本研究总体和机构的设计、选型分析及金属结构的开发设计。为了满足各机构的设计合理性,对各主要机构的驱动部分进行了综合对比,选取适合于本工程的驱动方式。以上这三个问题都是蛮重要的，也是大家急切想要知道和了解，因此下面，小编就来进行重点阐述与说明，好让大家能够清楚明白进行了解，从而增加一些这方面的知识。为了满足设备运行所需的强度、刚
全门式堆取料机直销
目前,60m跨距门式机结构为我国跨距结构。 本研究总体和机构的设计、选型分析及金属结构的开发设计。为了满足各机构的设计合理性,对各主要机构的驱动部分进行了综合对比,选取适合于本工程的驱动方式。以上这三个问题都是蛮重要的，也是大家急切想要知道和了解，因此下面，小编就来进行重点阐述与说明，好让大家能够清楚明白进行了解，从而增加一些这方面的知识。为了满足设备运行所需的强度、刚度和稳定性要求,又能实现节约设计成本的目的,进行了初步计算及有限元分析。步确定设备的整体形式,由于是门式斗轮堆取料机,金属结构采用门式结构,其中固定梁采用桁架结构,活动梁采用双工字梁及桁架混合结构形式,刚性门腿及柔性门腿采用箱形结构。
针对门式斗轮堆取料机节能环保要求不断提高,现有设备起升机构液压系统能耗损失过大问题,在对起升机构液压系统高能耗原因分析的基础上,从动力元件,控制元件,回路设计,液压附件等角度对该系统进行节能设计,实现门式斗轮堆取料机起升机构液压系统的提能降耗,为同类产品的设计改造提供参考.
根据门式斗轮堆取料机活动梁起升机构载荷及运动特点,总结起升机构液压系统设计要求,进而对现有的活动梁起升机构液压系统原理进行分析,指出其缺陷和不足,并针对设备节能,安全性能要求不断提高以及大型化的发展趋势,提出该液压系统的优化改进方案.
通过对门式斗轮堆取料机固定梁,活动梁,刚性支腿,挠性支腿的几何形状,金属厚度,焊缝状况,联接螺栓状况进行检测,发现门式斗轮堆取料机固定梁存在下挠超标的安全隐患和其他非明显缺陷,从而对堆取料机的安全状况有了的掌握,并根据检测结论对固定梁下挠缺陷及时进行校正消缺,避免发生设备垮塌事故,保证了堆取料机的安全稳定运行.
门式斗轮堆取料机在选煤厂安全生产中发挥着重要作用,是矿井安全生产发展中不可或缺的重要设备。针对原来溜槽在生产中出现的问题,并进行分析,提出了弧形溜槽的设计。阐述了在设计过程中,根据煤的物理特性,合理地选择了溜槽的参数。3)、密封与润滑，轴承应当有较好的密封条件，如选用必要的迷宫式密封，确保杂质不能进入轴承内部。结合煤流在溜槽底板上的受力分析,通过改变煤流方向,终降低煤流在垂直方向的分速度,从而减小煤流对后续设备的冲击,降低了煤的破碎程度。
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